10 фактора који могу утицати на мерења мерача дебљине магнетног премаза
Магнетни мерач дебљине премаза је нови производ који је развијен и представља мали преносиви инструмент. Магнетни мерач дебљине премаза се такође назива мерач дебљине премаза, мерач дебљине премаза и мерач дебљине премаза.
Да би се купцима олакшало коришћење мерача дебљине премаза, следећи фактори који утичу на мерење мерача дебљине магнетне превлаке су сумирани на следећи начин:
1. Промене магнетних својстава основног метала. Да би се избегао утицај топлотне обраде, хладне обраде и других фактора, инструмент треба калибрисати на гвозденој подлози са истим својствима као и позлаћени метал.
2. Измерите дебљину основног метала. Основни метал има одређену критичну дебљину. Ако је дебљина прекорачена, на мерење неће утицати дебљина основе.
3. За ефекте на ивици, није прихватљиво мерење близу ивице или унутрашњег угла узорка. Тестни комад за лектуру треба поставити у средину тестног комада да би се смањиле грешке.
4. Измерите кривину узорка. Закривљеност узорка утиче на мерење, а овај утицај се очигледно повећава како се радијус закривљености смањује. Због тога га не треба мерити на закривљеној површини испитног комада која прелази дозвољени радијус закривљености.
5. Површинска храпавост мерног објекта, основни метал и храпавост површине ће утицати на мерење. Како се храпавост повећава, утицај се повећава. Грубе површине могу узроковати и систематске и случајне грешке. За свако мерење повећајте број мерења на различитим позицијама да бисте превазишли ову случајну грешку. Ако је основни метал храпав, потребно је заузети неколико позиција на необложеном предмету за испитивање основног метала сличне храпавости да би се калибрирала нулта тачка инструмента; или користите некорозивни раствор да уклоните покривни слој на основном металу, а затим калибришите нулту тачку инструмента.
6. Магнетно поље. Магнетно поље око мереног објекта ометаће магнетно мерење и утицати на тачност мерача дебљине премаза.
7. Адхезивне супстанце, инструмент је осетљив на оне спојене супстанце које спречавају да сонда буде у блиском контакту са површином покривног слоја. Због тога се спојене супстанце морају уклонити како би се осигурало да је сонда у директном контакту са површином покривног слоја.
8. Постављање сонде током процеса мерења, начин на који је сонда постављена има утицај на мерење, а сонда се држи окомито на површину узорка током мерења. Ово је проблем на који треба обратити пажњу приликом мерења мерача дебљине премаза (других мерача дебљине, као што су ултразвучни мерачи дебљине).
9. Деформација испитног комада и грешка самог узорка, сонда деформише испитни комад слоја меког покривача, тако да ће бити одређених грешака на овим испитним комадима.
10. Број мерења. За мерења са високим захтевима за подацима, потребно је извршити више мерења да би се добила просечна вредност. За оне са већим захтевима за прецизношћу, може се користити више инструмената за добијање просечне вредности.
