8 основних радњи за електрично лемљење лемилице
1. Површинска обрада завара
Различити електронски наставци и каблови заварени су заједно ручно помоћу лемилице. Заварени делови који се обично срећу морају често да чисте своје површине, осим ако се електронске компоненте у оквиру „периода осигурања“ не користе у поставкама масовне производње. Радите на чишћењу површине заваривања од рђе, уља, прашине и других загађивача који могу утицати на квалитет завара. У ручном раду често се користе механичко стругање, рибање алкохолом и ацетоном и друге једноставне технике.
2. Претходно заваривање
Претходно лемљење, такође познато као калајисање, калајисање, калајисање, итд., је процес претходног влажења оловних жица компоненти које треба залемити или проводних делова за лемљење лемом. Претходно лемљење је прикладан назив јер су његов механизам и техника идентични онима код традиционалног лемљења: након што се метал дифундује и формира везни слој, површина завареног споја се „превлачи“ слојем лемљења.
Претходно лемљење није неопходан корак у процесу лемљења, иако је скоро тако код ручног заваривања лемилице, посебно за одржавање, решавање проблема и истраживање и развој.
3. Немојте користити прекомерни флукс
Важно је имати тачну количину флукса, али немојте мислити да је више увек боље. Поред повећања обима посла потребног за чишћење око лемних спојева након лемљења, прекомерна смола такође смањује радну ефикасност продужавањем времена загревања (колофонијум се топи, испарава и краде топлоту), а када је време загревања недовољно, једноставно је да се помеша са лемом како би се створио дефект "укључивање шљаке".
Једноставно је да прекомерни флукс тече на контакте током заваривања склопних елемената, што доводи до лошег контакта. Треба користити одговарајућу количину флукса за лемљење тако да мирис колофонија може само да навлажи надолазеће спојеве за лемљење и да не цури кроз штампану плочу до површине компоненте или рупе утичнице (као што је ИЦ утичница). У суштини нема потребе за поновним наношењем флукса на жице које користе језгра колофонија.
4. Одржавајте врх лемилице.
Површина врха лемилице се лако оксидира и формира слој црних нечистоћа, који готово делује као слој топлотне изолације и узрокује да врх лемилице изгуби свој ефекат грејања јер је у стању високе температуре током дужег временског периода током лемљење и изложено је топлотно разложеним материјалима попут флукса. Дакле, увек можете трљати загађиваче на оквир лемилице. Друга типична техника је повремено брисање врха лемилице влажном крпом или сунђером.
5. Лемни мост утиче на загревање
Није могуће да стално мењамо врх лемилице у операцијама које нису монтажне линије због разноврсности облика лемних спојева. Потребно је направити мост за лемљење за пренос топлоте како би се повећала ефикасност загревања врха лемилице. Израз "мост за лемљење" се односи на задржавање мале количине лема на лемилици као проводнику за пренос топлоте између врха и завареног споја током загревања.
Очигледно, завар се брзо загрева до температуре заваривања јер растопљени метал спроводи топлоту ефикасније од ваздуха. Пазите да не користите мост за лемљење који задржава превише калаја.
6. Лем треба користити у одговарајућој количини.
Прекомерно лемљење не само да троши скупљи лим, већ и продужава процес лемљења и успорава рад. Што је још горе, превише калаја може брзо довести до неприметних кратких спојева у колима велике густине. Међутим, недовољан лем не може створити чврсту везу и слаби спојеве за лемљење. Недостатак лема често доводи до отпуштања жица, посебно када их повезујете са плочом.
7. Треба користити чврсте заварене делове.
Пре него што се лем стврдне, избегавајте померање или вибрирање завареног споја. Ово је посебно важно када се заварени спој стеже пинцетом; обавезно сачекајте да се лем стврдне пре него што отпустите пинцету. То је зато што процес очвршћавања лема укључује кристализацију. Теорија кристализације каже да када се завар помера током процеса кристализације, услови кристализације се мењају, што резултира формирањем грубих кристала и такозваним „хладним заваривањем“.
Површина има досадан изглед налик на талог, а унутрашња структура лемног споја је лабава, што олакшава стварање ваздушних празнина и пукотина, што смањује снагу лемног споја и узрокује лошу електричну проводљивост. Као резултат тога, завар треба да се држи мирно док лем не стигне да се стегне. У стварној примени, заварени спој се може фиксирати коришћењем различитих одговарајућих техника или сигурних механизама за стезање.
