О принципу рада мерача дебљине премаза
Са напретком технологије, посебно након увођења микрокомпјутерске технологије последњих година, мерач дебљине помоћу магнетне методе и методе вртложних струја направио је велики корак у правцу минијатуризације, интелигенције, вишенаменског, високе прецизности и практичности. Резолуција мерења је достигла 0.1 микрон, а тачност може да достигне 1 проценат, што је знатно побољшано. Има широк спектар примене, широк опсег мерења, погодан рад и ниску цену. То је најраспрострањенији инструмент за мерење дебљине у индустрији и научним истраживањима.
Метода без разарања не оштећује ни премаз ни подлогу, брзина детекције је велика, а велики обим инспекцијског рада се може обавити економично. Мерни принципи и инструменти
1. Принцип мерења силе магнетног привлачења и мерача дебљине * Величина силе привлачења између магнета (сонде) и магнетно проводног челика је пропорционална растојању између њих, односно дебљини превлаке. Користећи овај принцип за прављење мерача дебљине, све док је разлика у магнетној пермеабилности између премаза и подлоге довољно велика, може се мерити. С обзиром на то да је већина индустријских производа штанцана и формирана од конструкцијског челика и топло и хладно ваљаног лима, магнетни мерачи дебљине су најшире коришћени. Основна структура мерача дебљине састоји се од магнетног челика, релејне опруге, скале и механизма за самозаустављање. Након што се магнет и предмет који се мери привуче, мерна опруга се постепено издужује, а сила вуче се постепено повећава. Када је сила вуче само већа од силе усисавања, дебљина превлаке се може добити снимањем вучне силе у тренутку одвајања магнетног челика. Новији производи могу аутоматизовати овај процес евидентирања. Различити модели имају различите опсеге и применљиве прилике.
Инструмент има једноставан рад, робусност, нема напајања, нема калибрације пре мерења и ниску цену, што га чини идеалним за контролу квалитета на лицу места у радионицама.
2. Принцип мерења магнетне индукције Када се користи принцип магнетне индукције, дебљина превлаке се мери величином магнетног флукса који тече у феромагнетну подлогу из сонде кроз неферомагнетни премаз. Величина одговарајуће магнетоотпорности се такође може мерити да би се указала на дебљину превлаке. Што је премаз дебљи, то је већи магнетни отпор и мањи је магнетни флукс. Мерач дебљине који користи принцип магнетне индукције у принципу може имати дебљину немагнетне проводне превлаке на магнетно проводној подлози. Генерално, потребно је да магнетна пермеабилност супстрата буде изнад 500. Ако је материјал за облагање такође магнетан, потребна је довољно велика разлика у пермеабилности у односу на основни материјал (нпр. никловање на челику). Када се сонда са калемом са меким језгром постави на узорак који се тестира, инструмент аутоматски емитује тест струју или тест сигнал. Рани производи су користили показиваче за мерење величине индуковане електромоторне силе, која је појачавала сигнал, а затим показивала дебљину премаза. Последњих година у дизајн кола су уведене нове технологије као што су стабилизација фреквенције, фазно закључавање и температурна компензација, а мерни сигнал је модулисан магнетоотпорношћу. Усвојено је и пројектовано интегрисано коло и уведен микрокомпјутер који је умногоме побољшао тачност мерења и репродуктивност (скоро ред величине). Резолуција савремених мерача дебљине магнетне индукције може да достигне 0,1 ум, дозвољена грешка може да достигне 1 проценат, а опсег може да достигне 10 мм. Мерач дебљине магнетног принципа може се користити за мерење слоја боје на површини челика, заштитног слоја од порцелана и емајла, премаза од пластике и гуме, разних премаза од обојених метала укључујући никл-хром и разних антикорозивних слојева . Премази за хемијску и нафтну индустрију. .
3. Принцип мерења вртложне струје
Високофреквентни АЦ сигнал ствара електромагнетно поље у калему сонде, које ствара вртложне струје у сонди док се сонда приближава проводнику. Што је сонда ближа проводљивој подлози, то су веће вртложне струје и већа је рефлектована импеданса. Овај ефекат повратне спреге карактерише растојање између сонде и проводне подлоге, односно дебљину непроводне превлаке на проводној подлози. Пошто су ове сонде дизајниране да мере дебљину превлаке на не-феромагнетним металним подлогама, често се називају немагнетним сондама. Немагнетне сонде користе високофреквентне материјале за језгро завојнице, као што су легуре платине и никла или други нови материјали. У поређењу са принципом магнетне индукције, главна разлика је у томе што је сонда другачија, фреквенција сигнала је другачија, а величина и пропорција сигнала су различити. Као и мерач дебљине магнетне индукције, мерач дебљине вртложне струје такође постиже високу резолуцију од 0.1ум, дозвољену грешку од 1 проценат и опсег од 10 мм. Мерач дебљине који користи принцип вртложне струје може у принципу да мери непроводне премазе на свим проводницима, као што су боје, пластичне превлаке и анодизоване фолије на површинама алуминијумских производа као што су спејс шатлови, возила, кућни апарати, врата и прозори од алуминијумске легуре. . Материјал за облагање има одређену проводљивост, која се такође може мерити калибрацијом, али се захтева да однос проводљивости ова два буде најмање 3-5 пута различит (као што је хромирање на бакру). Иако је челична подлога такође водич, за такве задатке је погодније користити магнетни принцип за мерење.
