Примена инфрацрвеног термометра у преради и производњи стакла
Са 40 година искуства у производњи инфрацрвених термометара за индустријска стаклена окружења, Раитек је посвећен пружању стакленој индустрији производа посебно дизајнираних да надгледају и контролишу сваки део производне линије стакла. Раитек инфрацрвени термометри се могу користити за мерење температуре пећи, стакла у пећима, резервоара за топљење, регенератора, бистрила, предњих ложишта, жбука, калупа, плутајућих водова и пећи за жарење, као и подручја за хлађење и облагање.
Пећи – Употреба Раитецх сонди за праћење корозије опеке и ватросталних материјала је критична за планирање топлих и хладних поправки како је планирано и да би се избегло скупо искључивање пећи у случају нужде.
Равно стакло – пећи за жарење имају више зона за контролу температуре са сондама постављеним на свакој зони како би се осигурала прецизна уједначеност температуре стакла од ивице до ивице и равна стаклена површина.
Боце и контејнери - Одржавање одговарајуће температуре растопљеног стакла у предњем ложишту како би се обезбедила одговарајућа униформност стакла на излазу.
Стаклена влакна – Температура сваког дела предњег огњишта се прати и контролише помоћу инфрацрвених оптичких сонди како би стакло које улази у фиберизатор одржавало на оптималној температури.
Одржавање и област примене инфрацрвених термометара
1. Замените батерију
Да бисте инсталирали или заменили батерију, отворите одељак за батерију и уметните батерију као што је приказано на слици 2.
2. Очистите сочиво
Користите чист компримовани ваздух да одувате лабаве честице. Пажљиво обришите површину влажним памучним тампоном. Памучни штапић се може навлажити водом.
3. Очистите кућиште
Навлажите сунђер или меку крпу сапуном и водом. Да бисте избегли оштећење термометра, никада не урањајте инструмент у воду.
Области примене инфрацрвених термометара
1. Поље хране (управљање скенирањем, сервисна температура и температура складиштења),
2. Електрично поље (проверити да ли има неисправних трансформатора, електричних панела и конектора),
3. Аутомобилска индустрија (дијагностиковање цилиндара и система грејања/хлађења),
4. ХВАЦ поље (праћење слојевитости ваздуха, снимање довода/поврата, перформансе пећи).
