Примена инструмената за мерење температуре у ватросталним постројењима
Инфрацрвени термометар због своје високе тачности мерења температуре, широко се користи у ватросталној фабрици, која је кључна тунелска пећ, унутар тачке мерења температуре је више. Инфрацрвени термометар има више тачака мерења температуре, непрекидно радно време је дуго, као што су температурни параметри нису добро контролисани, донеће значајне економске губитке производним предузећима, стога избор одговарајућег мерења температуре значи да је пећ важна део нормалног рада. Традиционална метода мерења температуре у тунелској пећи има две врсте: једна је коришћење термопарног мерења температуре, овај метод се одликује високом прецизношћу мерења температуре, може се повезати са рекордером или контролним системом за контролу затворене петље, недостатак је кратак век, посебно у високотемпературној пећи изнад 1300 степени њена потрошња електричне спојнице је веома велика, цена је такође веома скупа, трошкови рада опреме су високи; прва метода је оптички пирометар, метода се заснива на боји објеката који емитују светлост за мерење температуре, јер не мери директно температуру, али и да мери температуру, јер то није боја објекти који емитују светлост. За мерење температуре, јер није у директном контакту са високотемпературном зоном, тако да је животни век дуг, али је тачност мерења ниска, нема излазног електричног сигнала, не може се аутоматски снимити, а утицај људских фактора , лоша аутентичност. Примена инфрацрвеног термометра ХД серије може ефикасно да превазиђе горе наведене недостатке. Инструмент има високу тачност мерења (до ± 0,5%), може бити као термопар као излаз електричних сигнала, аутоматско снимање и контрола, али такође има дуг радни век (више од пет година), једноставан за руковање , људска грешка и друге предности. Због тога је инфрацрвени термометар ХД серије идеалан инструмент за мерење температуре за високотемпературну тунелску пећ. Инфрацрвени термометар серије ХД у апликацији тунелске пећи, према различитим захтевима корисника, обично коришћено мерење температуре у једној тачки и пребацивање у више тачака мерење температуре два програма. Они су представљени на следећи начин:
Систем мерења температуре у једној тачки: свака тачка мерења температуре помоћу сонде и инструментацијске кутије, јединица за мерење температуре за прикупљање температуре. А затим јединица за инструменталну кутију емитује аналогни сигнал од 4 ~ 20МА повезан са снимачем са више тачака или контролним актуаторима, али и преко РС-232 порта и рачунара, штампача и друге опреме за комуникацију података. Јединица за мерење температуре у овом систему се обично бира са високом прецизношћу и снажном функцијом инструмента типа ХДИР-2А.
Прекидачки систем за мерење температуре: систем је инсталиран у тачки мерења температуре сигнала инфрацрвене сонде који је повезан са ХДМУ-2 термометром са више тачака за обраду сигнала. Респективно, излазне и мерне тачке температуре које одговарају температурном сигналу од 1 ~ 5В за записе рекордера са више тачака, али и директно преко РС232 порта до података о температури у рачунар, компјутерске анализе и обраде, али такође могу бити повезан са штампачем директно на податке о температури за штампање.
Горња два програма су систем мерења температуре у једној тачки, јер свака тачка мерења температуре има независно мерење температуре и систем за обраду сигнала, његови излазни модални и дигитални сигнали су континуирани сигнали у реалном времену, брза брзина одзива, могу се користити као контролни актуатор у реалном времену контролни сигнали за постизање контроле затворене петље. Систем за мерење температуре у више тачака, излаз аналогног сигнала, иако је такође континуиран, али постоји одређено кашњење са температуром у реалном времену, може се користити само као запис за прикупљање података, али није погодан као контрола сигнала, предност његове исплативости, у коришћењу мање захтевних прилика може смањити трошкове опреме.
У другим ватросталним пећима, као што су пећи са обрнутим пламеном и призматичне пећи и другим приликама због употребе тачака мерења температуре мање, тако да је употреба програма за мерење температуре у једној тачки више.
