Примена инфрацрвеног термометра у стакленој индустрији
У производном процесу стаклене индустрије, мерење и контрола температуре је једно од веома важних и неопходних средстава. Мерење инфрацрвене температуре веома је вреднује због свог једноставног рада, брзине брзог реакције, без старења, мале дрифте, флексибилне конфигурације и без загађења стакленог раствора.
У индустрији стакла потребно је мерити температуру транспарентних и непрозирних објеката. Опакуе објекти укључују калупе, куполе и бочне зидове пећи за топљење стакла. Као предмет мерења неинтекта за мерење температуре, стакло је прозирна видљива супстанца са спектром у готово инфрацрвеном опсегу. Његова емисивност је повезана са таласном дужином и дебљином стакла. Када је спектрални опсег између 5 и 8 μ м, његова емисија * је велика, тако да се температура стакла може поуздано мерити у овом домету. Измерена вредност је у складу са површином температуре стакла, независно од дебљине чаше, а унутар овог распона, у основи нема присутне зрачења. Да би се избегло мерење које утиче околни ваздух, термометар користи само уски инфрацрвени спектрални опсег. Висококвалитетни термометри раде само у оквиру спектралног распона овог тзв. Прозора за заштиту животне средине, јер не постоји апсорпција инфрацрвеног зрачења због влажности ваздуха или угљеника, тако да избегавају грешке у мерењу температуре узроковане променама ваздуха или мерења. Распон уског опсега од 5 (приближно 5 μ м) користи се за мерење температуре површине.
Инфрацрвени термометри углавном послују у оквиру спектралног распона од 5,14 μ М, јер топли издувни гас из горућег пламена у овој области не утиче на измерене вредности. За остале области примене потребно је измерити температуру унутар стакла, јер је стаклени слој у близини површине у великој мери погођен конвекцијом. Оно што треба мерити овде је топљено стакло, која захтева употребу термометра у нефалном инфрацрвеном распону. Будући да дубина пенетрације постигне на различитим таласним дужинама такође варира, избор термометра зависи од дебљине стакленог слоја. Технологија мерења температуре за неинтект за стаклене пећи за топљење стакла, лителице за купатило и жарући пећи све више замењују традиционалну мерење температуре термоелемена у пећима за топљење стакла.
У поређењу са термометрима, термоелектрани брзо доба и дриве под високим радним температурама и корозивним условима заштите животне средине. Да би се заштитили термоелопове, на неким местима је потребан платинасто метал као заштитна шкољка на неким местима, што значајно повећава трошкове. Посебно дизајниран за ово поље, може да ради чак и на собној температури од 250 степени без потребе за системом хлађења. Коришћењем оптичког оптичког пирометра, инсталације и оперативних трошкова могу се значајно смањити. Оптичка влакна може се заштитити чврстим кућиштем од нехрђајућег челика и може достићи дужину до 30 метара. Потребна инсталациона опрема укључују заграде за инсталацију, средства за чишћење ваздуха и цеви за вид (које се могу користити до 1200 степени).
