Захтеви за калибрацију и методе за мерење дебљине премаза
Стандардни мерачи дебљине су стандарди за дебљину који се користе за калибрацију мерача дебљине премаза за одређивање грешке приказане вредности и варијабилности приказане вредности или за калибрацију мерача дебљине премаза. Услови калибрације мерача дебљине премаза, температура просторије за тестирање: 20 степени ± 2 степена, време равнотеже температуре дебљине пресека и блока: 2х; Влажност просторије за тестирање: Мање или једнако 65% време загревања вертикалног оптичког мерача: не мање од 15 мин Напајање инструмента: 220 (1 ± 10%) В, 50Хз.
1 Изглед
Захтеви: дебљина две површине лима треба да буде без огреботина, неравнина и других недостатака. Метода калибрације: визуелно посматрање.
2 Ефективна област
Захтеви: неравну површину треба означити кружном површином радијуса већим од 5 мм, а површина дебљине лима на равној површини не сме бити мања од 20 мм к 20 мм. метода калибрације: мерење челичним лењиром.
3 број просечне вредности.
Метода калибрације: са три једнака блока и вертикалним оптичким мерачем, директном методом или упоредном методом за мерење дебљине пресека стандардне дебљине, пре мерења примене ваздухопловног бензина за чишћење блока, дебљине кришке, оптичког мерача наковња, сонде, калибрација употребе полупречника закривљености капице није мања од 20 мм, мерење штапа треба да буде доле кроз виле тако да капа нежно буде у контакту са резом стандардне дебљине како би се спречио удар стандардне дебљине пресека калибрациона тачка за ефективну површину унутар равномерно распоређених 5 тачака (укључујући центар), нема ознаке ефективне површине комада стандардне дебљине ефективне површине у центру као средишта полупречника круга не мањег од 10 мм унутар круга.
4 грешка униформности
Захтеви: грешка уједначености пресека стандардне дебљине. Метода калибрације, узмите дебљину очитавања сваке тачке и дебљину просечне вредности зуи велике разлике за грешку уједначености стандардног пресека дебљине, вредност не прелази захтеве табеле 2.
