Уобичајени проблеми и решења мерача дебљине премаза
Главни недостаци мерача дебљине премаза укључују нестабилну вредност индикације, велике грешке у мерењу и непостојање података на екрану. Фактори који узрокују ове кварове укључују и сам инструмент и факторе радног комада који се мери, као и људски утицај. У наставку, Зхухаи Тианцхуанг Инструмент Цо., Лтд. ће вам представити уобичајене кварове и решења мерача дебљине премаза.
1. Вредност индикације је нестабилна
Фактори који узрокују да мерач дебљине премаза показује нестабилне вредности углавном потичу од специфичности материјала и структуре самог радног комада. На пример, да ли је сам радни предмет магнетно пропустљив материјал. Ако се ради о магнетно пропусном материјалу, морамо изабрати мерење дебљине магнетног премаза. Ако је радни комад проводник, морамо изабрати мерач дебљине премаза на вртложне струје. Поред тога, храпавост површине и причвршћивање мереног дела такође су важни фактори који узрокују нестабилност индикације инструмента. Сонда мерача дебљине је изузетно осетљива на прикључке који спречавају блиски контакт са површином покривног слоја. Неопходно је осигурати да сонда буде у директном контакту са површином преклопа. Стога, кључ за елиминисање ове врсте квара је уклањање прашине, ситних струготина, масноћа, производа корозије и других додатака са контактне површине испитног комада пре мерења, али не уклањајте никакав покривни материјал. Штавише, када се врши подешавање нуле система, површина коришћене подлоге такође мора бити чиста и подмазана. Ако сматрате да је грешка резултата мерења релативно велика, прво урадите круг тестирања са пластичним калибрационим листом који се испоручује уз инструмент. Ако грешка премашује дозвољену грешку, можда постоји проблем са самим инструментом и треба га вратити произвођачу на одржавање. Одговарајући супстрат није изабран током калибрације система. Основна фасета је 7 мм, а минимална дебљина је 0.2 мм. Мерења испод овог критичног стања су непоуздана.
2. Резултати мерења имају велике грешке
Начин постављања сонде има велики утицај на мерење. Током мерења, сонду треба држати окомито на површину комада који се испитује. Штавише, сонду не треба постављати предуго да би се избегле сметње од магнетног поља саме матрице. Немојте вући сонду приликом мерења, јер то не само да ће проузроковати хабање сонде, већ и неће добити тачне резултате мерења. Поред тога, фактори као што су основни метал који је магнетизован, дебљина основног метала је премала, закривљеност радног комада премала, површина мерне базе је кородирана и сметње електромагнетног поља око места мерења могу довести до до абнормалних резултата мерења. Може доћи до пада.
3. Подаци се не појављују на екрану
Једноставан фактор је да проверите да ли је батерија довољна. Након потврде да је батерија довољна, ако утврдите да мерење и даље не приказује вредност, можете размотрити да ли су сонда и прикључак лабави, искључени или имају лош контакт, или је батерија кородирана због цурења. Под утицајем фактора као што су електронске компоненте унутар инструмента. У стварном раду, уредник се сусрео са феноменом да је сонда због неправилне употребе нагризла хемикалије, што је резултирало тиме да инструмент не приказује податке.
4. Људски фактори
Разлог зашто мерач дебљине премаза може да мери до нивоа микрона је тај што може да поднесе мале промене у магнетном флуксу и претвори га у дигитални сигнал. Уколико корисник није упознат са инструментом током процеса мерења, сонда може да одступи од мереног објекта, узрокујући промене у магнетном флуксу и проузрокујући погрешна мерења. Када први пут користи инструмент, корисник треба пажљиво прочитати упутства и савладати методе мерења.
5. Сам инструмент се квари
Дебљински мерачи који су дуго у радном стању имају велику вероватноћу вибрација, падова и других незгода, или радна средина у којој се налазе има сметње магнетног поља, што изазива сметње и оштећења унутрашњих електронских делова инструмента, и зато што је коришћен више пута и на више локација. , што доводи до непоузданих података мерења инструмента, искривљеног приказа података на екрану, па чак и неуспеха при покретању итд. Због тога се препоручује да се обезбеди да наменско особље користи и чува инструмент што је више могуће, и врати га у фабрику на поправку у благовремено ако дође до квара. Не растављајте инструмент без овлашћења за преглед.
