Мерач дебљине површинског премаза
Поред мерења премаза на магнетним металним подлогама и немагнетним подлогама, мерачи дебљине превлаке такође могу да мере мераче дебљине металне превлаке. Према томе, мерачи дебљине премаза се такође обично називају мерачима дебљине премаза.
Мјерач дебљине премаза
1. Мерач дебљине премаза генерално има следећих пет типова према принципу мерења: 1. Метода мерења магнетне дебљине: погодна је за мерење дебљине немагнетног слоја на магнетном материјалу. Магнетни материјал је генерално: челик\гвожђе\сребро\никл. Ова метода има високу тачност мерења
2. Метода мерења дебљине вртложне струје: Погодан је за мерење дебљине непроводног слоја на проводном металу. Ова метода је мање тачна од методе магнетног мерења дебљине.
3. Метода ултразвучног мерења дебљине: Тренутно не постоји таква метода у Кини за мерење дебљине премаза. Неки страни произвођачи имају такве инструменте, који су погодни за мерење дебљине вишеслојних премаза или у случајевима када се горе наведене две методе не могу измерити. Али генерално скупа \ тачност мерења није висока.
4. Електролитичка метода мерења дебљине: Ова метода се разликује од горње три методе. Не спада у испитивање без разарања и треба да уништи премаз. Општа тачност није висока. Теже је мерити него друге врсте.
5. Мерење дебљине зрачења: Ова врста инструмента је веома скупа (углавном изнад 100,000 РМБ) и погодна је за неке посебне прилике. Прва и друга метода се тренутно најчешће користе у Кини.
Принцип конвенционалног мерача дебљине премаза
Покривни слој формиран да заштити и украси површину материјала, као што су премази, облоге, облоге, лепљење, хемијски формирани филм, итд., у релевантним националним и међународним стандардима назива се премаз.
Мерење дебљине премаза постало је важан део инспекције квалитета у прерађивачкој индустрији и површинском инжењерингу и представља суштинско средство да производи задовоље високе стандарде квалитета. Да би се производи интернационализовали, постоје јасни захтеви за дебљину облоге у извозним производима моје земље и пројектима везаним за иностранство.
Методе мерења дебљине превлаке углавном укључују: метод резања клином, метод оптичког пресека, метод електролизе, метод мерења разлике у дебљини, метод мерења, метод рендгенске флуоресценције, методу повратног расејања зрака, методу капацитивности, метод магнетног мерења и закон мерења вртложне струје итд. Међу овим методама, првих пет су испитивање разарања, методе мерења су гломазне и споре, а већина њих је погодна за инспекцију узорковања.
Рендген и -зраке методе су безконтактна и недеструктивна мерења, али су уређаји компликовани и скупи, а опсег мерења је мали. Због радиоактивног извора корисници морају да се придржавају прописа о заштити од зрачења. Рендген методом се може мерити изузетно танак премаз, двоструки премаз и премаз од легуре. Метода -зрака је погодна за мерење превлаке и превлаке са атомским бројем подлоге већим од 3. Метода капацитивности се користи само када се мери дебљина изолационог премаза танког проводника.
Са напретком технологије, посебно након увођења микрокомпјутерске технологије последњих година, мерач дебљине помоћу магнетне методе и методе вртложне струје направио је корак напред у правцу минијатурног, интелигентног, мултифункционалног, високопрецизног и практичног. Резолуција мерења је достигла 0.1 микрона, а тачност може да достигне 1 проценат, што је знатно побољшано. Има широк опсег примене, широк опсег мерења, једноставан рад и ниску цену, и најраспрострањенији је инструмент за мерење дебљине у индустрији и научним истраживањима.
Метода без разарања не оштећује ни премаз ни основни материјал, а брзина детекције је велика, тако да се велики део детекције може извршити економично.
Принцип мерења
један. Мерни принцип магнетне привлачности и мерач дебљине
Сила усисавања између магнета (сонде) и магнетног челика је пропорционална растојању између њих, а ово растојање је дебљина облоге. Користећи овај принцип за прављење мерача дебљине, све док је разлика између магнетне пермеабилности премаза и основног материјала довољно велика, може се мерити. С обзиром на то да је већина индустријских производа жигосана и формирана од конструкцијског челика и топло ваљаних хладно ваљаних челичних лимова, најширу се користе магнетни мерачи дебљине. Основна структура мерача дебљине састоји се од магнетног челика, релејне опруге, скале и механизма за самозаустављање. Након што се магнетни челик привуче мерном објекту, мерна опруга се постепено издужује, а сила вуче се постепено повећава. Када је вучна сила само већа од силе усисавања, дебљина превлаке се може добити снимањем вучне силе у тренутку када се магнетни челик одвоји. Новији производи могу аутоматизовати овај процес снимања. Различити модели имају различите опсеге и применљиве прилике.
