Утицај методе хлађења на радну температуру напајања
Расипање топлоте у извору напајања генерално усваја два начина директне проводљивости и конвекције, директна проводљивост топлоте је топлотна енергија дуж објекта од краја високе температуре до краја ниске температуре, способност провођења топлоте је стабилна. Конвективна проводљивост је процес у коме течност или гас тежи да хомогенизује своју температуру ротационим кретањем. Пошто конвекцијска проводљивост укључује кинетички процес, хлађење је глатко и брже.
Монтажа елемента за косу на метални расхладни елемент омогућава пренос енергије стискањем вруће површине да би се постигло тело високе и ниске енергије, а ослањајући се на велику површину хладњака, не може се зрачити много енергије. Ова врста преноса топлоте се назива природно хлађење, које има дуго време одлагања за расипање топлоте. Пренос топлоте К=КА △ т (К коефицијент преноса топлоте, А површина преноса топлоте, △ т температурна разлика), ако је унутрашња температура околине висока, апсолутна вредност △ т је мала, када перформансе одвођења топлоте овог метода преноса топлоте ће се знатно смањити.
Природно хлађење
Природно хлађење је традиционална метода хлађења за пребацивање напајања у раним данима, ова метода се углавном ослања на велики метални хладњак за одвођење топлоте директног типа проводљивости. Пренос топлоте К=КА△т (К коефицијент преноса топлоте, А површина преноса топлоте, △т температурна разлика). Када се повећа излазна снага исправљача, температура његових компоненти снаге ће порасти, △ т температурна разлика се такође повећава, тако да када је површина за пренос топлоте исправљача А довољна, нема временског заостајања у његовом одвођењу топлоте, компоненте снаге температуре разлика је мала, њен топлотни стрес и топлотни удар су мали. Међутим, главни недостатак овог приступа је запремина и тежина хладњака. Трансформаторски намотај за најнижи могући пораст температуре, како би се спречио пораст температуре утиче на његове перформансе, тако да је његова маргина избора материјала већа, запремина и тежина трансформатора је такође велика. Исправљачи имају високе материјалне трошкове и незгодни су за одржавање и замену. Због своје чистоће, захтеви за животну средину нису високи, тренутно за комуникационо напајање малог капацитета, у неким малим професионалним комуникационим мрежама и неким апликацијама, као што су електрична енергија, нафта, радио и телевизија, војска, водопривреда, национална безбедност , јавна безбедност и тако даље.
Вентилаторско хлађење
Са развојем технологије производње вентилатора, стабилност вентилатора и радни век су били велики корак напред, просечно време без грешке је 50,000 сати. Употреба хлађења вентилатора може се смањити након гломазног радијатора, тако да се запремина и тежина исправљача значајно побољшавају, а трошкови сировина су такође значајно смањени. Са заоштравањем конкуренције на тржишту и падом тржишних цена, ова технологија је постала главни актуелни тренд.
Главни недостатак овог приступа је што је просечно време без квара вентилатора краће од 100,000 сати исправљача, ако вентилатор откаже на стопи нестанка напајања. Дакле, да би се обезбедио радни век вентилатора, брзина вентилатора се мења са температуром унутар опреме. Његово расипање топлоте К=Км △ т (К коефицијент преноса топлоте, м квалитет ваздуха преноса топлоте, △ т температурна разлика). м квалитет ваздуха преноса топлоте је повезан са брзином вентилатора, када се излазна снага исправљача повећава, температура његових компоненти напајања ће порасти, а промена температуре компоненти напајања до исправљача да би могао да открије ову промену , а затим за повећање брзине вентилатора за јачање расипање топлоте, постоји велико заостајање у времену. Ако је оптерећење често изненадне промене или флуктуације улаза у комунални систем, то ће узроковати брзе промене у топлој и хладној компоненти напајања, ова изненадна промена у температурној разлици полупроводника изазвана топлотним стресом и топлотним ударом, довешће до компоненти различитих материјала део напрегнутих пукотина. Учините то превременим неуспехом.
