Фактори и решења мерача дебљине премаза који утичу на измерене вредности
Коришћење мерача дебљине је исто као и коришћење других инструмената. Неопходно је савладати перформансе инструмента и разумети услове испитивања. Мерач дебљине премаза који користи магнетни принцип и принцип вртложне струје мери дебљину премаза на основу електричних и магнетних својстава мерене подлоге и удаљености од сонде. Према томе, електромагнетне физичке карактеристике и физичке димензије мерене подлоге ће утицати на магнитуду магнетног флукса и вртложне струје. То значи да утиче на поузданост мерене вредности. У наставку ће бити представљени проблеми у овом погледу.
1. Гранични размак
Ако је растојање између сонде и границе мереног тела, рупа, шупљина и других промена попречног пресека мање од наведеног граничног растојања, доћи ће до грешака у мерењу због недовољних попречних пресека магнетног флукса или носилаца вртложне струје. Ако је потребно измерити дебљину премаза на овом месту, она се може мерити само претходном калибрацијом на необложеној површини под истим условима. (Напомена: Најновији производи имају јединствену функцију калибрације кроз облогу, која може да достигне тачност од 3-10 процената)
2. Закривљеност површине подлоге
Почетна вредност се калибрише на равном упоредном узорку, а затим се одузима од ове почетне вредности након мерења дебљине премаза. Или погледајте следећи чланак.
3. Минимална дебљина основног метала
Основни метал мора имати задату минималну дебљину, тако да електромагнетно поље сонде може бити у потпуности садржано у основном металу. Минимална дебљина је везана за перформансе мерног инструмента и својства металне основе. Управо изнад ове дебљине мерење се може извршити без потребе за мерењем. корекција вредности. За утицај изазван недовољном дебљином подлоге, могу се предузети мере да се он отклони тако што ће се комад истог материјала ставити испод подлоге. Ако је тешко донети одлуку или се основни материјал не може додати, разлика од номиналне вредности може се утврдити упоређивањем са узорком познате дебљине премаза. И размотрите ову тачку у мерењу и извршите одговарајуће корекције измерених вредности или погледајте члан 2 за корекције. А они инструменти који се могу калибрисати могу добити прецизне вредности дебљине директног очитавања подешавањем дугмета или дугмета.
Напротив, утицај премале дебљине може се користити за развој мерача дебљине који директно мери дебљину бакарне фолије, као што је горе поменуто.
4. Површинска храпавост и чистоћа површине
Мора се извршити неколико мерења да би се добило репрезентативно просечно мерење на грубим површинама. Очигледно, што је грубља подлога или премаз, то је мање поуздана измерена вредност. Да би се добили поуздани подаци, просечна храпавост Ра подлоге треба да буде мања од 5 процената дебљине премаза. Што се тиче површинских нечистоћа, треба их уклонити. Неки инструменти имају горњу и доњу границу да елиминишу та „летећих тачака“.
5. Сонда мери силу плоче
Сила коју примењује сонда треба да буде константна. и треба да буде што је могуће мањи. Тек тада се меки премаз неће деформисати, тако да ће измерена вредност пасти. Ако је потребно, између њих се може поставити тврда, непроводна, тврда фолија одређене дебљине. На овај начин, реманенција се може правилно добити одузимањем дебљине филма.
6. Екстерно константно магнетно поље, електромагнетно поље и резидуални магнетизам матрице
Треба избегавати мерења у близини спољашњих магнетних поља која ометају. Преостали резидуални магнетизам може проузроковати мање или више грешака у мерењу у зависности од перформанси детектора, али се феномени као што су конструкцијски челик и дубоко вучена челична плоча генерално не појављују.
7. Феромагнетне и проводне компоненте у материјалима за облагање
Када у премазу постоје одређене феромагнетне компоненте, као што су одређени пигменти, то ће утицати на измерену вредност. У овом случају, премаз упоредног узорка који се користи за калибрацију треба да има исту електромагнетну силу као премаз мерног објекта. карактеристика, која се користи након калибрације. Коришћена метода може бити да се нанесе исти премаз на узорак алуминијумске или бакарне плоче и добије упоредни стандардни узорак након испитивања вртложним струјама. Такође се може купити од одговарајућег одељења за мерење и испитивање.
