Пет класификација мерача дебљине премаза
1. Метода мерења магнетне дебљине: Погодна је за мерење дебљине немагнетног слоја на магнетном материјалу. Магнетни материјали су углавном: челик, гвожђе, сребро, никл. Ова метода има високу тачност мерења. тхе
2. Метода мерења дебљине вртложне струје: погодна за мерење дебљине непроводних слојева на проводним металима. Овај метод је мање прецизан од методе магнетног мерења дебљине.
3. Метода ултразвучног мерења дебљине: Тренутно не постоји таква метода за мерење дебљине премаза. Неки страни произвођачи имају такве инструменте, који су погодни за мерење дебљине вишеслојног премаза или у случајевима када се горње две методе не могу измерити. Али генерално скупо, тачност мерења није висока.
4. Електролитичка метода мерења дебљине: Ова метода се разликује од горње три методе. Не спада у испитивање без разарања. Потребно је уништити премаз, а општа тачност није висока. Теже је мерити од других врста.
5. Радиографско мерење дебљине: Овде је инструмент веома скуп (углавном изнад 100,000 РМБ), и погодан је за неке посебне прилике. тхе
Најчешће коришћене методе у Кини су прва и друга метода. 1. Метода мерења магнетне дебљине: Погодна је за мерење дебљине немагнетног слоја на магнетном материјалу. Магнетни материјали су углавном: челик, гвожђе, сребро, никл. Ова метода има високу тачност мерења.
Магнетни мерач дебљине
Магнетни мерач дебљине има интегрисану структуру инструмента и њиме се може управљати једном руком. Усваја принцип електромагнетне индукције и погодан је за мерење дебљине немагнетних премаза на различитим магнетним металним подлогама. Може да мери дебљину различитих премаза на челику (осим никлованог), премаза, емајла, пластике, итд. Такође се може користити за мерење дебљине разних металних фолија (као што су бакарна фолија, алуминијумска фолија, златна фолија итд. .) и неметалне фолије (као што су папир, пластика, итд.). Овај инструмент се може користити за инспекцију производње, пријемну инспекцију и контролу квалитета. У складу са националним стандардима.
Мерач дебљине вртложне струје
Мјерач дебљине вртложне струје је мали инструмент, који користи принцип мјерења вртложне струје, може погодно и недеструктивно мјерити боју, пластику, гуму и друге премазе на подлози од обојеног метала или дебљину анодизираног филма на алуминијумску подлогу. Инструмент се широко користи у машинама, аутомобилској, бродоградњи, нафтној, хемијској индустрији, галванизацији, прскању пластике, емајлу, пластици и другим индустријама.
Принцип мерења вртложне струје
Високофреквентни АЦ сигнал генерише електромагнетно поље у калему сонде, а када је сонда близу проводника, у њему се формирају вртложне струје. Што је сонда ближа проводљивој подлози, то је већа вртложна струја и већа импеданса рефлексије. Ова количина повратне спреге карактерише растојање између сонде и проводне подлоге, односно дебљину непроводне превлаке на проводној подлози. Пошто су ове сонде специјализоване за мерење дебљине премаза на не-феромагнетним металним подлогама, често се називају немагнетним сондама. Немагнетне сонде користе високофреквентне материјале као језгра завојнице, као што су легуре платине и никла или други нови материјали. У поређењу са принципом магнетне индукције, главна разлика је у томе што је сонда другачија, фреквенција сигнала је другачија, величина и размера сигнала су различити. Као и мерач дебљине магнетне индукције, мерач дебљине вртложне струје је такође достигао висок ниво резолуције од 0.1ум, дозвољену грешку од 1 проценат и опсег од 10 мм. Мерач дебљине који користи принцип вртложне струје може у принципу да измери непроводни премаз на свим електричним проводницима, као што су површина ваздухопловних возила, возила, кућни апарати, врата и прозори од алуминијумске легуре и други алуминијумски производи, површинска боја, пластични премаз и анодизирани филм. Материјал за облагање има одређену проводљивост, која се такође може мерити калибрацијом, али се захтева да однос две проводљивости буде најмање 3-5 пута различит (као што је хромирање на бакру). Иако су челичне подлоге такође електрични проводници, магнетни принципи су погоднији за ову врсту задатака.
