Савети за употребу ручног мерача дебљине и методе калибрације
Ултразвучни мерач дебљине о коме сви често говоре користи нову микропроцесорску технологију високих перформанси мале снаге. На основу принципа ултразвучног мерења, може да мери дебљину метала и разних других материјала, а може и да мери брзину звука материјала. Може да мери дебљину различитих цеви и посуда под притиском у производној опреми како би пратио њихово стањивање услед корозије током употребе. Такође може да мери разне плоче и разне обрађене делове.
Карактеристике ултразвучног мерача дебљине:
Ултра лагано и ултра танко тело, лако за руковање једном руком
Функција калибрације у две тачке чини мерне вредности прецизнијим
Јединствено плаво позадинско светло, јасна видљивост у различитим окружењима
Мала потрошња енергије, две суве батерије могу да се користе више од 200 сати
Погодан за мерење свих материјала који проводе звук, као што су челик, гвожђе, пластика, керамика, плексиглас итд.
Ултразвучни принципи и примена:
Користећи принцип ултразвучног мерења рефлексије импулса, погодан је за мерење дебљине различитих материјала у којима се ултразвучни таласи могу ширити константном брзином унутар материјала и могу се рефлектовати са задње стране. Овај инструмент може да мери различите плоче и разне обрађене делове. Може се широко користити у нафтној, хемијској индустрији, металургији, бродоградњи, ваздухопловству, ваздухопловству и другим областима. Пошто је наука сада толико напредна, ултразвучна обрада је веома згодна и има добру усмереност. Ултразвучна технологија може брзо, прецизно и без загађења измерити дебљину металних и неметалних материјала, посебно у ситуацијама када се може додирнути само једна страна. , може боље показати своју супериорност и широко се користи у различитим дебљинама плоча и зидова, дебљини зида посуде котла и локалним условима корозије и рђе. Због тога је погодан за различите индустријске секторе као што су металургија, бродоградња, машинерија, хемијска индустрија, електрична енергија и атомска енергија. Инспекција производа игра главну улогу у безбедном раду и модерном управљању опремом.
Савети за коришћење ултразвучног мерача дебљине:
Две уобичајене методе мерења
"1" Користите сонду да измерите дебљину два пута у једној тачки. Раздвојене површине сонди у два мерења треба да буду једна према другој под углом од 90 степени. Мања вредност је дебљина радног комада који се мери.
Метода мерења у више тачака „2“ од 30 мм: Када је мерна вредност нестабилна, узмите једну тачку мерења као центар и извршите више мерења у кругу пречника од приближно 30 мм и узмите најмању вредност као дебљину радног комада. измерена.
Метода мерења ултразвучног мерача дебљине:
Повећајте број мерења око наведених мерних тачака, а промене дебљине су представљене изопах линијама.
Метода континуираног мерења ултразвучног мерача дебљине:
Користите метод мерења у једној тачки за континуирано мерење дуж назначене руте, са интервалом не већим од 5 мм.
Метод верификације:
<1>Провера изгледа: Додатна опрема је комплетна, на изгледу не би требало да буде чврстих неравнина или деформација, а сви причвршћивачи не би требало да буду лабави или отпадају.
<2>Грешка при тестирању ∣Номинална вредност вредности индикације инструмента ∣ Мања од или једнака дозвољеној грешци ∣Номинална вредност вредности индикације инструмента ∣ Мање од или једнако 0.3‰номинална вредност.
