Како лемити плоче и вештине коришћења алата за лемљење штампаних плоча
Технологија лемљења штампаних плоча углавном користи лимени оловни лем за лемљење, скраћено за лемљење калаја.
Механизам заваривања плоче: под дејством топлоте заваривања, лем, завар и бакарна фолија се неће растопити, лем ће се отопити и навлажити површину заваривања, ослањајући се на кретање атома и молекула између лема и бакарне фолије, што ће изазвати дифузију између метала да би се формирао слој металне легуре између бакарне фолије и завареног споја и повезао бакарну фолију и завар да би се добила чврста и поуздана тачка заваривања.
Да би се постигло лемљење штампаних плоча, алати за лемљење су неопходни. Испод су алати за лемљење штампаних плоча и методе њихове употребе.
Алати за заваривање плоча углавном укључују: електричну лемилицу, лем и флукс и помоћне алате.
1. Електрично лемило
Електрично лемило је најважнији алат за заваривање у заваривању плоча. Структура различитих електричних лемилица је такође различита. Електрични лемилице за лемљење са спољним загревањем се углавном састоје од главе лемилице, језгра лемилице, шкољке, дршке, утикача, итд. Глава лемилице је уграђена унутар језгра лемилице и направљена је од материјала од легуре бакра са добром топлотном проводљивошћу као подлога ; Електрични лемилица са унутрашњим загревањем састоји се од пет делова: клипњаче, дршке, опружне стезаљке, језгра лемилице и главе лемилице (познате и као бакарна глава). Језгро лемилице је уграђено унутар главе лемилице (са брзим загревањем и топлотном ефикасношћу од преко 85 процената). Постоји много врста електричних лемилица, које се могу поделити на методе директног грејања, индукције, складиштења енергије и регулације температуре; Снага се може поделити на различите типове као што су 15В, 2ОВ, 35В и 300В.
Температура главе за лемљење електричног лемилице мале снаге је углавном између 300 ~ 400 степени. Уопштено говорећи, што је већа снага и топлота електричног лемилице, то је већа температура главе лемилице.
Интегрисана кола за заваривање, штампане плоче и ЦМОС кола углавном користе 20В интерно загрејано лемило. Што је већа снага лемилице која се користи, лакше је изгорети компоненте (обично када температура транзисторског споја пређе 200 степени, он ће прегорети) и узроковати да се жице штампане плоче одвоје од подлоге; Снага лемилице која се користи је премала, лим за лемљење се не може потпуно истопити, флукс се не може испарити, а спојеви за лемљење нису глатки и чврсти, што је склоно неисправном лемљењу.
2. Калај и флукс
Приликом заваривања су такође потребни лем и флукс.
Лимени материјал: То је топљиви метал који може да повеже компонентне водове са прикључним тачкама штампаних плоча. Калај (Сн) је мекани и дуктилни сребрно бели метал са тачком топљења од 232 степена. Има стабилне хемијске особине на собној температури, не оксидира се лако, не губи метални сјај и има јаку отпорност на атмосферску корозију. Олово (Пб) је релативно мекан светлоплаво бели метал са тачком топљења од 327 степени. Олово високе чистоће има јаку отпорност на атмосферску корозију и добру хемијску стабилност, али је штетно по људско здравље. Додавање одређеног удела олова и мале количине других метала у калај може да направи лем са ниском тачком топљења, добром течљивошћу, јаким приањањем на компоненте и жице, високом механичком чврстоћом, добром проводљивошћу, ниском отпорношћу на оксидацију, добром отпорношћу на корозију и светлим и лепе лемне спојеве, опште познате као лемљење. Лем се може поделити на 15 разреда на основу садржаја калаја и на три разреда: С, А и Б на основу садржаја калаја и хемијског састава нечистоћа. За заваривање електронских компоненти обично се користи жица за лемљење у облику жице са језгром од колофонија. Ова врста жице за лемљење има ниску тачку топљења и садржи флукс колофонија, што га чини лаким за употребу.
Флукс за лемљење: подељен у два типа према функцији: флукс и отпор за лемљење.
① Флук
Употреба флукса током процеса заваривања може нам помоћи да уклонимо оксиде са металне површине, што је корисно за заваривање и такође штити главу лемилице. Може растворити и уклонити оксиде са површине метала, и окружити површину метала током заваривања и загревања, изолујући га од ваздуха и спречавајући оксидацију метала током загревања; Може смањити површински напон растопљеног лема, што је корисно за влажење лема. Токови се генерално могу поделити на неоргански флукс, органски флукс и флукс смоле. Тренутно, најчешће коришћени флукс је колофонијум или парфем од колофонија (растварање колофонија у алкохолу); Приликом заваривања већих компоненти или жица може се користити и паста за лемљење, али она има одређени степен корозивности, а остатке након заваривања треба благовремено уклонити.
② Отпор за лемљење
Флукс за блокирање лемљења може покрити површину плоче штампаних плоча које није потребно лемити, тако да се лем може лемити само на потребне лемне спојеве, што може заштитити плочу од малог утицаја загревања током заваривања и није лако залемити блистер, а такође може спречити премошћавање, повлачење врха, кратак спој, неисправно лемљење итд.
Када се користи флукс, он се мора правилно нанети у складу са величином површине и стањем површине завара. Ако је количина премала, то ће утицати на квалитет заваривања. Ако је количина превелика, остатак флукса ће кородирати компоненте или погоршати перформансе изолације плоче.
