Како користити мерач дебљине премаза и 3 мере предострожности
Скала дебљине премаза може мерити дебљину немагнетних премаза без изазивања оштећења. (као што су алуминијум, хром, бакар, емајл, гума, боја, итд.) Дебљина непроводног премаза на металној подлози, као што је емајл, гума, боја или пластика (нпр. бакар, алуминијум, цинк, лим итд.).
Мерач дебљине премаза је веома поуздан, стабилан и једноставан за употребу. Такође има малу грешку мерења. То је кључно средство за тестирање како би се осигурао и управљао квалитетом производа. Широко се користи у индустријској, металопрерађивачкој, хемијској, инспекцији робе и индустрији испитивања.
1. Како користити мерач дебљине премаза
Након повезивања батерије, укључите уређај притиском на дугме "ОН/ОФФ". Подесите калибрациони лист на нулу, а када се на ЛЦД екрану појави „0“, инструмент ће аутоматски ући у стање мерења. Притисните сонду брзо и вертикално на површину радног предмета. Преко сонде, инструмент тренутно одређује дебљину слоја премаза на површини, а на дисплеју се приказује број дебљине. (напомена: држите сонду вертикално када мерите)
2. Мере предострожности за рад мерача дебљине премаза
Алат за испитивање без разарања који се зове мерач дебљине премаза је посебно дизајниран да процени дебљину различитих филмова боје. Многи појединци откривају да постоји значајна грешка мерења у измереним подацима. Шта узрокује ово?
У стварности, мерења која врше различити појединци или на истом премазу на различитим типовима и стањима супстрата могу показати значајне варијације у подацима, чак и када се користи исти мерач дебљине премаза. узроковано дебљином, квалитетом површине, материјалом подлоге и местом мерења. Следеће детаље треба узети у обзир када користите мерач дебљине покривача:
1. Пажљиво прочитајте упутство за употребу инструмента пре употребе
Структуре, кључеви и калибрације инструмената различитих произвођача и под различитим називима варирају. Да бисте спречили грешке у подацима мерења изазване неправилним радом, морате темељно прочитати упутство за употребу инструмента пре употребе.
2. Обратите пажњу на материјал металне подлоге
На налазе мерења ће утицати различита проводљивост и магнетизам различитих материјала металне матрице. Да би се спречио утицај фактора топлотне обраде и хладног рада, треба га користити са истим својствима као и основни метал узорка. У практичним применама, магнетна промена челика са ниским садржајем угљеника може се сматрати малом, а то има утицај на мерење дебљине магнетним методама. Користите стандардни лист за калибрацију уређаја или узорка премаза. Електрична проводљивост основног метала варира као резултат његовог различитог састава и процеса термичке обраде. Због тога, за калибрацију инструмента треба користити стандардну плочу са истим својствима као и основни метал узорка.
3. Обратите пажњу на облик тестног комада
У стварној производњи постоје разлике у дебљини материјала, облику, храпавости површине итд. радног комада, а те разлике ће утицати на стварне резултате мерења. Сваки инструмент има критичну дебљину основног метала. Ако је дебљина већа од ове, на мерење неће утицати дебљина основног метала. Ако је дебљина материјала узорка мања од критичне дебљине коју захтева инструмент, резултат испитивања ће се разликовати од стварне дебљине. Неки инструменти су веома осетљиви на изненадну промену облика површине узорка, тако да ће вредност мерена близу ивице или унутрашњег угла узорка бити непоуздана, а стварно мерење треба изабрати даље од ивице и унутрашњег угла. Површина узорка не само да има оштру промену облика, већ може имати и различите закривљености. Резултати мерења неких инструмената увек се значајно повећавају са смањењем полупречника кривине. Стога, чак и ако се при избору инструмента узме у обзир минимални радијус закривљености, мерење би ипак требало да се врши на равни што је више могуће.
