Примена инфрацрвеног термометра у хемијској индустрији
У петрохемијској индустрији, рафинерије користе системе за приказ температуре као део рутинских програма превентивног одржавања. Ове процедуре укључују праћење процеса у пећи и верификацију очитавања термопарова. У детекцији процеса у пећи, инфрацрвени дисплеј се користи за откривање пропорције акумулације угљеника у цеви грејне површине. Ово накупљање, познато као коксовање, доводи до веће брзине печења у пећи, што такође повећава температуру цеви. Ово стање високе температуре ће смањити животни век цеви. Зато што ће ово коксовање спречити производ да равномерно апсорбује топлоту цеви. Када користимо инфрацрвени термометар, открићемо да је површинска температура цеви у подручју споја већа од оне у другим областима.
Смернице о принципу рада двобојног фиксног термометра такође могу играти улогу у превентивном одржавању:
Са преносивим системом термичког приказа, особље за одржавање може идентификовати потенцијалне или постојеће проблеме. Примери: Прегрејани намотаји намотаја мотора, зачепљена расхладна ребра на трансформаторима, контакти кондензатора, нагомилавање топлоте у глави цилиндра компресора. Сваки проблем је праћен порастом температуре, или температурном кривом која се оштро разликује од температуре околине, тако да се може лоцирати помоћу преносивог система термичког приказа. У већини случајева, проблем се може открити на време и исправити на време пре него што је потребно да се процес заустави.
Примена инфрацрвеног термометра у индустрији пластике
У индустрији пластике, инфрацрвени термометри се користе за избегавање контаминације производа, мерење динамичких објеката и мерење пластике високе температуре. Мерења температуре за прилагођавање загревања и хлађења током екструзије дуваног филма могу помоћи у одржавању интегритета затезања пластике и њене дебљине. Током избацивања ливеног филма, сензори помажу у контроли температуре како би се осигурала дебљина и конзистентност производа. Током екструзије листова, сензори омогућавају оператеру да подеси да се грејачи и хладни намотаји искључују како би се одржао квалитет производа.
