Инфрацрвени термометри се углавном користе у индустријским пољима.
1. Хемијска индустрија
У петрохемијској индустрији рафинерије користе системе за приказ температуре у њиховим рутинским процедурама превентивних одржавања. Ови програми укључују праћење процеса пећи и потврђивање читања термоелемента. У тестирању процеса пећи, инфрацрвени дисплеји користе се за откривање удела акумулације угљеника у загрејаним површинским цевима. Ова врста агломерације, позната као кокоши, доводи до веће стопе паљења у пећи, а такође повећава температуру цеви. Ова висока температурна стања смањиће животни век цеви. Пошто ће овај коцкање ометати производ од равномерног упијања топлоте из цеви. Када користите инфрацрвени термометар, често налазимо да је површинска температура цеви у контактном подручју већа од оне у другим областима.
2 Индустрија стакла
У стакленој индустрији производи су такође у динамичној држави и морају се загревати до врло високих температура. Инфрацрвени термометри се користе за надгледање температуре у пећи. Ручни сензори откривају поене са високим температурама мерењем спољног окружења. Измерите температуру топљеног стакла да бисте одредили одговарајућу температуру у уста пећи. У равним стакленим производима, сензори морају открити температуру на свакој фази обраде. Нетачна температура или брзе промене температуре могу проузроковати неравномерну експанзију или контракцију. За производе боца и контејнера, топљена стакла ће тећи према предњој пећи која се одржава на истој температури. Инфрацрвени термометри се користе за откривање температуре стакла у предњој пећи. Дакле, то би требало да буде у одговарајућем стању на излазу. У производима од фибергласа инфрацрвени сензори се користе за откривање температуре стакла у предњој пећи током прераде. Друга употреба инфрацрвених сензора у индустрији стакла налази се у производном процесу ветробранског стакла.
3. Челична индустрија
Челична индустрија користи термометре јер су производи у покрету и температура је веома висока. Обична примена у челичној индустрији је да је температура континуирана држава, а топљени челик почиње трансформисати у блокове. Кључ за спречавање деформације челика је загревање на истој температури, а инфрацрвени термометри се користе за мерење унутрашње температуре рехататера. У ротационим млиновима високих температура инфрацрвени термометри користе се за потврду да је температура производа у ротацији. У хладном ролу, инфрацрвени термометри користе се за праћење температуре челика током процеса хлађења.
4. Превентивно одржавање
Помоћу преносног система топлоте, особље за одржавање може да идентификује потенцијална или постојећа питања. На пример, прегревање намотаја мотора, ускама за хлађење на трансформаторима, Контактима кондензатора и акумулације топлоте у глави цилиндра. Било који проблем који настаје је праћен порастом температуре, или се температурна крива потпуно разликује од околне температуре, која се може лоцирати користећи преносни систем топлоте. У већини случајева проблеми се могу правовремено идентификовати и исправити пре него што затраже да зауставе проток процеса.
5. Пластична индустрија
У пластичној индустрији, инфрацрвени термометри се користе за спречавање контаминације производа, мере динамичке објекте и мере пластику са високом температуром. Током процеса распршивања удубљеног филма, мерење температуре за прилагођавање грејања и хлађења може помоћи у одржавању интегритета пластичне напетости и њене дебљине. Током процеса прскања филма, сензори помажу у контроли температуре како би се осигурала дебљина и доследност производа. Током екструзије лима, сензори омогућавају оператерима да прилагоде угашени грејач и хладну завојницу да би се осигурао квалитет производа.
