Алат за мерење дебљине премаза и компензације температуре
Метода мерења температурне компензације мерача дебљине премаза укључује кораке калибрације температурног коефицијента, калибрације нуле по укључењу и мерења дебљине, и на крају израчунава вредност стварне дебљине премаза дк; користећи корелацију између промене електромагнетног поља индуктивног намотаја и температуре, односно у Вредност на крају бесконачности се мери једном током процеса мерења, а коефицијент промене температуре на крају бесконачности је пропорционалан коефицијенту промене температуре када је мерна сонда близу подлоге мереног објекта ради мерења. Коришћење ове карактеристике за остваривање температурне компензације може смањити грешку мерења температуре што је више могуће. Грешка мерења ове методе се у основи може контролисати у оквиру 1 одсто, док наш тренутни национални стандард захтева унутар 3 одсто. Поређења ради, грешка мерења ове методе може се контролисати унутар 1 процента. Прецизност мерења достигла је тачност мерења машина међународних брендова, а у Кини је и даље на веома високом нивоу.
Основне вештине употребе мерача дебљине премаза
1. Када се за мерење користи мерач дебљине, сонда мора бити окомита на површину мереног предмета;
2. Немојте вући сонду приликом мерења, јер то не само да ће изазвати хабање сонде, већ и неће добити тачне резултате мерења;
3. Током мерења, линија сонде не би требало да се савија или претерано тресе на месту где је сонда повезана (за подељени мерач дебљине), што ће утицати на ефекат испитивања, тако да се не могу добити тачни и стабилни резултати мерења;
4. Покушајте да обезбедите да мерач дебљине користи и чува посебна особа;
5. Ако сматрате да је одступање резултата мерења релативно велико, користите пет комада пластичних калибрационих листова који сте добили насумично да прво извршите круг тестирања. Ако је одступање далеко од дозвољене грешке, може доћи до проблема са самим инструментом и потребно га је вратити у фабрику на поправку. Запамтите да то не радите. Раставите и поправите сами.
