Принцип рада далеко инфрацрвеног термометра Индекс перформанси далеко инфрацрвеног термометра
Због погодности ултразвучног третмана и добре усмерености, ултразвучна технологија може да мери дебљину металних и неметалних материјала, што је брзо, прецизно и без загађења, посебно у случајевима када је дозвољено додиривање само једне стране, може показати своју супериорност, широко се користи у разним плочама, дебљини зида цеви, дебљини зида контејнера котла и локалној корозији, рђи, тако да за инспекцију производа различитих индустријских сектора као што су металургија, бродоградња, машине, хемијска индустрија, електрична енергија, атомска енергија, итд., за безбедан рад опреме И модерно управљање игра главну улогу.
Ултразвучни мерач дебљине премаза је само део примене ултразвучне технологије, а постоје многа поља која се могу применити на ултразвучну технологију. Као што су ултразвучна атомизација, ултразвучно заваривање, ултразвучно бушење, ултразвучно брушење, ултразвучни мерач нивоа течности, ултразвучни мерач нивоа, ултразвучно полирање, ултразвучна машина за чишћење, ултразвучни мотор и тако даље. Ултразвучна технологија ће се све више користити у свим сферама живота.
Фактори који утичу на индикацију вредности ултразвучног мерача дебљине премаза:
(1) Површинска храпавост радног комада је превелика, што резултира лошим ефектом спајања између сонде и контактне површине, слабом рефлексијом еха, па чак и немогућношћу примања ехо сигнала. За опрему и цеви са површинском корозијом и лошим ефектом спајања, површина се може третирати брушењем, брушењем, турпијањем итд. како би се смањила храпавост. Истовремено, слој оксида и боје се може уклонити како би се открио метални сјај, тако да сонда и откривени објекат могу постићи добар ефекат спајања кроз спојницу.
(2) Полупречник закривљености радног предмета је премали, посебно при мерењу дебљине цеви малог пречника. Пошто је површина најчешће коришћене сонде равна, контакт са закривљеном површином је тачкасти или линијски контакт, а пропусност интензитета звука је ниска (лоше спајање). Може се изабрати специјална сонда малог пречника (6 мм), која може прецизно мерити закривљене површинске материјале као што су цеви.
(3) ламелирани материјали, композитни (хетерогени) материјали. Није могуће мерити неповезане наслагане материјале јер ултразвук не може да продре у невезане просторе и не шири се равномерном брзином кроз композитне (хетерогене) материјале. За опрему направљену од вишеслојних материјала (као што је уреа опрема високог притиска), посебну пажњу треба обратити приликом мерења дебљине. Наведена вредност мерача дебљине означава само дебљину слоја материјала који је у контакту са сондом.
(4) Утицај температуре. Генерално, брзина звука у чврстим материјалима опада са повећањем његове температуре. Према експерименталним подацима, брзина звука се смањује за 1 проценат за сваких 100 степени повећања у врућим материјалима. Ово је често случај са високотемпературном опремом у раду. Уместо обичних сонди треба користити посебне сонде за високе температуре (300-600 степен ).
(5) Контактна површина сонде је нешто истрошена. Површина најчешће коришћених сонди за мерење дебљине направљена је од акрилне смоле. Дуготрајна употреба ће повећати храпавост површине, што ће резултирати смањењем осетљивости, што ће резултирати нетачним приказом. 500# брусни папир се може користити за брушење да би био глатки и осигурао паралелност. Ако је и даље нестабилна, размислите о замени сонде.
