Предности употребе колофонија у електричним лемилицама?
Последњих дана често виђам људе како се питају зашто колофонијум треба додати у лим за лемљење. Ево, ја сам то грубо сумирао. Росин је најчешће коришћени флукс, неутралан. Ако се ради о новоштампаној плочи, пре заваривања на површину бакарне фолије треба нанети слој растреситог парфема. Ако је плоча већ направљена, може се директно залемити. У ствари, употреба колофонија зависи од личних навика. Неки људи потапају главу лемилице у колофониј сваки пут када заварују компоненту. Употреба колофонија је такође врло једноставна. Отворите кутију за колофонију и намочите врх лемилице на њу. Ако се током заваривања користи чврсти лем, потребно је додати мало колофонија; Ако се користи жица за заваривање калаја, колофонија се не сме користити.
Улога колофонија у лемљењу. Колофонијум ће имати слабу киселост на температури електричног лемилице, која може очистити оксидни слој на површини заваривања и омогућити лем да се упије у површину заваривања. Данас се обично налази колофониј у средини лима за лемљење који се користи у електронској индустрији. Све док га има мало на лемилици, жица за лемљење може да ради директно на лемилици. Типови флукса се генерално могу поделити у три главне серије: органски, неоргански и смолни. Флукс смоле се обично екстрахује из секрета дрвећа и природни је производ са мало корозивности. Колофонијум је представник ове врсте флукса, па је познат и као колофонијски флукс. Пошто се флукс обично користи у комбинацији са лемом, може се поделити на меки флукс и тврди флукс који одговара лему. Меки токови за лемљење као што су колофонијум, мешавина колофонија, паста за лемљење и хлороводонична киселина се обично користе у склапању и одржавању електронских производа. Поред тога, треба их одабрати према различитим обрадацима заваривања у различитим ситуацијама. Када се користи флукс, мора се применити на одговарајући начин на основу површине и стања површине лемљеног дела. Ако је количина премала, то ће утицати на квалитет заваривања. Ако је количина превелика, остатак флукса ће кородирати компоненте или погоршати перформансе изолације штампане плоче.
