Мерач дебљине премаза наишао је на неке проблеме у употреби
1. Зашто у току процеса мерења понекад постоје очигледна одступања у подацима мерења?
Током процеса мерења, због неправилног постављања сонде или утицаја спољних фактора интерференције, подаци мерења могу бити знатно већи. У овом тренутку можете притиснути и држати ЦАЛ тастер да обришете податке како не бисте уносили статистику података.
2. Зашто је мерач дебљине премаза понекад нетачан?
Ово је прилично опште питање. Зато што постоје разни разлози за непрецизност инструмента. Само за мерач дебљине премаза, углавном постоје следећи разлози који узрокују нетачно мерење.
(1) Интерференција јаког магнетног поља. Урадили смо једноставан експеримент, када инструмент ради у близини електромагнетног поља од око 10,000 В, мерење ће бити озбиљно поремећено. Ако је веома близу електромагнетног поља, може доћи до појаве судара.
(2) Људски фактори. Ово се често дешава новим корисницима. Разлог зашто мерач дебљине премаза може да мери до нивоа микрона је тај што може да поднесе малу промену магнетног флукса и претвори је у дигитални сигнал. Ако корисник није упознат са инструментом током процеса мерења, сонда може да одступи од тела које се тестира, узрокујући промену магнетног флукса и погрешно мерење. Због тога се препоручује да корисници и пријатељи прво савладају метод мерења када први пут користе инструмент. Постављање сонде има велики утицај на мерење. Током мерења, сонду треба држати окомито на површину узорка. И сонду не треба постављати предуго, како не би изазвало сметње магнетног поља саме матрице.
(3) Одговарајући супстрат није изабран током корекције система. Минимална раван подлоге је 7 мм, а минимална дебљина 0.2 мм. Мерења испод овог критичног стања су непоуздана.
(4) Утицај везаних супстанци. Инструмент је осетљив на приањајуће супстанце које спречавају да сонда успостави близак контакт са површином за прекривање. Због тога се спојене супстанце морају уклонити како би се осигурало да је сонда у директном контакту са површином покривног слоја. Када се врши систематска корекција, површина изабране подлоге такође мора бити гола и глатка.
(5) Инструмент не ради. У овом тренутку можете комуницирати са техничарима или се вратити у фабрику на поправку.
3. Како калибрисати систем?
Метод и врста калибрације су уобичајени проблеми за нове кориснике. Калибрација система, калибрација нулте тачке и калибрација у две тачке су заправо написане у приручнику и корисници само треба да га пажљиво прочитају. Треба напоменути да је приликом калибрације гвоздене основе потребно неколико пута мерити како би се спречио погрешан рад; узорке за калибрацију система треба извршити у редоследу од малог до великог. Ако су појединачни стандардни делови изгубљени, можете пронаћи узорке са сличним вредностима да бисте их заменили.
4. Како одабрати одговарајући мерач дебљине премаза
Коју врсту инструмента изабрати зависи од дебљине предмета који корисник мери. Уопштено говорећи, ТБ 1000-0.1Ф мерач дебљине премаза се бира када се мере објекти испод 950 µм. За дебљину од 950µм, овај модел је достигао тачност од 5 процената, а може да обезбеди и мерење вредности дебљине испод 950µм. прецизност. Ако је дебљина мереног објекта 0-2000µм, препоручује се да одаберете ТБ 2000-0.1Ф мерач дебљине премаза.
5. Који је разлог за сметње при покретању понекад?
Након укључивања инструмента, на екрану инструмента се појављује стрелица статуса мерења и мерење се не може поново извршити, што значи да је дошло до сметњи у инструменту. Постоје два главна разлога:
(1) Приликом покретања, сонда је сувише близу гвоздене основе, што је ометано магнетним пољем гвоздене базе.
(2) Сонда није правилно уметнута или је вод сонде оштећен.
