Савети за промену параметара сонде мерача дебљине премаза
Мерач дебљине премаза постао је важан процес за тестирање квалитета готовог производа у многим индустријама и представља суштинско средство да производи задовоље високе стандарде квалитета. Сила привлачења између трајног магнета (сонде) и магнетно пропустљивог челика је пропорционална растојању између њих. Ово растојање је дебљина премаза. Овај принцип се користи за израду мерача дебљине, који се може мерити све док је разлика у магнетној пермеабилности између премаза и основног материјала довољно велика. Пошто је већина индустријских производа штанцана од конструкцијског челика и топло ваљаних и хладно ваљаних челичних плоча, они се широко користе.
Основна структура мерача дебљине превлаке састоји се од магнетног челика, релејне опруге, скале и механизма самозаустављања. Након што магнетни челик привуче предмет који се мери, мерна опруга се постепено растеже и сила вуче се постепено повећава. Када је сила вуче само већа од силе усисавања, дебљина превлаке се може добити снимањем вучне силе у тренутку када се магнет одвоји. Нови производ може аутоматски да заврши овај процес снимања. Овај инструмент карактерише једноставан рад, издржљивост, нема потребе за напајањем, нема потребе за калибрацијом пре мерења и ниском ценом, што га чини веома погодним за контролу квалитета на лицу места у радионицама.
Мерач дебљине премаза је ефикасан начин недеструктивног мерења дебљине непроводног премаза на немагнетним металним подлогама наведеним изнад. Развој и пракса примене савремених инжењерских материјала показује да је широка примена алуминијума, бакра, цинка и других материјала обојених метала и њихових легура у ваздухопловству, грађевинском материјалу, металургији, лакој индустрији, машинама, инструментацији, хемијској индустрији и др. индустрије често захтевају помоћ од оксидације Антикорозивна заштита површинских облога као што су фолије, боје, пластични спрејеви и гума да би се продужио њихов радни век.
Када сонда мерача дебљине превлаке дође у контакт са узорком за испитивање, високофреквентно електромагнетно поље које генерише уређај сонде узрокује да метални проводник постављен испод сонде генерише вртложне струје. Амплитуда и фаза су непроводне између проводника и сонде. Функција дебљине превлаке, односно наизменичног електромагнетног поља које генерише мерач дебљине ће променити параметре сонде, а величина варијабли параметара сонде зависи од дебљине превлаке. Мерењем величине променљивих параметара сонде и претварањем овог електричног сигнала може се добити вредност дебљине измереног премаза.
Када је мерач дебљине премаза калибрисан, параметри се чувају и процес калибрације није потребно понављати. Препоручује се да се након дужег рада или када инструмент није коришћен дуже време, користите исту матрицу/фолију за калибрацију као што је инструмент претходно калибрисан. Овај процес се постиже нулирањем инструмента на необложеном испитном комаду, а дебљина превлаке ће се мерити на овом испитном комаду.
