Савети за промену параметара глава мерача дебљине премаза
Мерач дебљине премаза постао је важан процес за контролу квалитета готових производа у многим индустријама и неопходно је средство да производи испуне стандарде високог квалитета. Сила усисавања између трајног магнета (сонде) и челика за магнетизирање је пропорционална растојању између њих, што је дебљина премаза. Користећи овај принцип за прављење мерача дебљине, све док је разлика у пропусности између премаза и подлоге довољно велика, може се мерити. С обзиром да се већина индустријских производа формира штанцањем конструкцијског челика и топловаљаних и хладно ваљаних челичних плоча, они имају широку примену.
Основна структура мерача дебљине премаза се састоји од магнетног челика, релејне опруге, лењира и самозауставног механизма. Након што се магнетни челик привуче мерном објекту, мерна опруга се постепено растеже и напетост се постепено повећава. Када је сила повлачења само већа од силе усисавања, величина силе вуче се може снимити у тренутку када се магнетни челик одвоји да би се добила дебљина премаза. Нови производ може аутоматски да заврши овај процес снимања. Овај инструмент карактерише једноставан рад, издржљивост, нема потребе за напајањем, нема потребе за калибрацијом пре мерења и ниском ценом. Веома је погодан за контролу квалитета на лицу места у радионици.
Мерач дебљине премаза је ефикасан начин недеструктивног мерења дебљине непроводних премаза на немагнетним металним подлогама наведеним изнад. Развој и пракса примене савремених инжењерских материјала су показали да се различити материјали од обојених метала као што су алуминијум, бакар, цинк и њихови легирани материјали налазе у широкој употреби у индустријама као што су авијација, грађевински материјали, металургија, лака индустрија, машине, инструменти. , и хемијског инжењеринга, који често захтевају заштиту од корозије са површинским премазима као што су оксидни филм, боја, калупљење спрејом и гума како би се продужио њихов радни век.
Када глава мерача дебљине премаза дође у контакт са испитиваним узорком, високофреквентно електромагнетно поље које генерише уређај мерачке главе изазива вртложне струје у металном проводнику постављеном испод главе мерача. Његова амплитуда и фаза су функције дебљине непроводне превлаке између проводника и главе мерача. То јест, наизменично електромагнетно поље које генерише мерач ће променити параметре главе мерача, а величина варијабле параметра главе мерача зависи од дебљине слоја премаза. Мерењем величине променљиве параметра мерне главе и претварањем овог електричног сигнала може се добити вредност дебљине измереног слоја премаза.
Када се мерач дебљине премаза калибрише, параметри ће бити сачувани и процес калибрације није потребно понављати. Препоручује се употреба исте подлоге/фолије за калибрацију као претходни инструмент за калибрацију након дужег рада или када се инструмент не користи неко време. Овај процес се постиже нулирањем инструмента на необложеном испитном комаду, а дебљина превлаке ће се мерити на овом испитном комаду.
