Методе за отклањање уобичајених кварова у мерачу дебљине премаза
Мерач дебљине је заправо инструмент који се користи за проверу дебљине предмета. Широко се користи у мерењу дебљине индустријске производње. Овај тип мерача дебљине премаза може се грубо поделити на следеће типове према различитим методама мерења: радиоактивни мерачи дебљине који користе карактеристике пенетрације -зрака, -зрака и и-зрака; ултразвучни мерачи дебљине који користе ултразвучне промене фреквенције И мерач дебљине вртложне струје користећи принцип вртложне струје; постоје и капацитивни дебљиномери итд.
Поред тога, употреба микроталасне и ласерске технологије за израду мерача дебљине је још увек у периоду истраживања и развоја и тестирања. Мерач дебљине премаза може да мери дебљину немагнетних премаза (као што су алуминијум, хром, бакар, емајл, гума, боја, итд.) на магнетним металним подлогама (као што су челик, гвожђе, легуре и тврди магнетни челик, итд. ) и немагнетне металне подлоге Дебљина непроводног премаза (нпр. емајл, гума, боја, пластика, итд.) на (нпр. бакар, алуминијум, цинк, калај, итд.). Може се користити не само за фино мерење у лабораторији, већ и за инжењерске локације. Широко се користи у производњи метала, хемијској индустрији, ваздухопловству, научним истраживањима и развоју итд. Неопходан је инспекцијски инструмент за предузећа како би се осигурао квалитет производа, пословна инспекција и контрола. .
1. Принцип рада Мерач дебљине филма усваја две методе мерења дебљине магнетне и вртложне струје, које могу недеструктивно мерити дебљину немагнетног премаза (као што је алуминијум, хром, итд.) на магнетној металној подлози (као што је као челик, гвожђе, легуре и тврди магнетни челик, итд.). , бакар, емајл, гума, боја итд.) и дебљина непроводних премаза (као што су: емајл, гума, боја, пластика, итд.) на немагнетним металним подлогама (као што су бакар, алуминијум, цинк, итд.) лим итд.).
а) Магнетна метода (мерна глава типа Ф)
Када је мерна глава у контакту са покривним слојем, мерна глава и магнетна метална подлога формирају затворено магнетно коло. Због постојања немагнетног покривног слоја, релуктанс магнетног кола се мења, а дебљина покривног слоја се може извести мерењем промене.
б) Метода вртложне струје (мерна глава типа Н)
Користите наизменичну струју високе фреквенције да генеришете електромагнетно поље у завојници. Када је мерна глава у контакту са покривним слојем, вртложна струја се генерише на металној подлози, а ефекат повратне спреге се генерише на калему у мерној глави. Покривни слој се може извести мерењем величине дебљине повратног ефекта.
2. Уобичајене грешке и методе за решавање проблема Грешке мерача дебљине премаза углавном укључују нестабилан приказ, велике грешке у мерењу и непостојање података на екрану. Фактори који доводе до ових кварова потичу од самог инструмента, фактора радног предмета који се испитује и утицаја људских бића. Хајде да представимо методе за отклањање ових кварова.
1. Приказана вредност је нестабилна
Фактори који доводе до нестабилног приказа мерача дебљине премаза углавном потичу од посебности материјала и структуре самог радног предмета, као што је да ли је сам радни предмет магнетни материјал. Ако је магнетни материјал, морамо изабрати инструмент за мерење дебљине магнетне превлаке, ако је радни комад проводник, морамо да изаберемо мерач дебљине превлаке са вртложним струјама. Штавише, храпавост површине и причвршћивање мереног комада су такође важни фактори који узрокују да инструмент приказује нестабилне вредности. Сонда мерача дебљине је изузетно осетљива на оне прикључке који спречавају блиски контакт са површином покривног слоја. Неопходно је осигурати да сонда буде у директном контакту са површином премаза. Стога је кључ за отклањање ове врсте квара: уклонити прашину, ситне честице, масноћу и производе корозије и друге додатке са контактне површине тестираног дела пре мерења, али не уклањати никакав покривни материјал. Поред тога, када је систем нултиран, површина коришћене подлоге такође мора бити очишћена и подмазана. Ако сматрате да је грешка резултата мерења релативно велика, користите пластични калибрациони лист опремљен инструментом да прво извршите круг тестирања. Ако је одступање далеко од дозвољене грешке, може доћи до проблема са самим инструментом и потребно га је вратити произвођачу на поправку. Одговарајућа матрица није изабрана током калибрације система. Основна фасета је 7 мм, а минимална дебљина је 0.2 мм. Мерења испод овог критичног стања су непоуздана.
2. Екран не приказује податке
Једноставан фактор је да проверите да ли је батерија довољна. Након потврде да је батерија довољна, ако мерење и даље не приказује вредност, можете размотрити да ли су сонда и прикључак лабави, искључени или имају лош контакт, а батерија је кородирала након цурења. Под утицајем фактора као што су електронске компоненте у инструменту. У стварном раду, уредник се сусрео са појавом да је сонда нагризена хемикалијама услед неправилне употребе, што резултира тиме да инструмент не приказује податке.
3. Сам инструмент поквари
Мери дебљине који су дуго били у радном стању су врло вероватно да ће имати ударце, падове и друге незгоде, или радно окружење има сметње магнетног поља, што ће изазвати сметње и оштећење електронских компоненти унутар инструмента. , што резултира непоузданим мерним подацима инструмента, искривљеним приказом података на екрану, па чак и немогућношћу покретања машине итд. Због тога се препоручује да инструмент користи и чува што је више могуће посебна особа, и враћен у фабрику на поправку на време када дође до квара и није дозвољено неовлашћено растављање машине ради прегледа.
Стога, када користите мерач дебљине за мерење, обратите пажњу на следеће тачке:
(1) Приликом мерења обратите пажњу на то да бочна глава и испитна површина буду вертикалне.
(2) Одржавајте притисак стабилним током мерења, иначе ће утицати на очитавање мерења.
(3) Приликом спровођења испитивања треба имати на уму да магнетизам метала и храпавост површине стандардне подлоге од лима треба да буду слични узорку за испитивање.
(4) При мерењу обратити пажњу на утицај закривљености узорка на мерење. Због тога је непоуздано мерити на површини закривљеног узорка.
(5) Пре мерења, обратите пажњу да ли ће друга електрична опрема у околини генерисати магнетно поље. Ако је тако, то ће ометати мерач дебљине методе мерења магнетне дебљине.
(6) Обратите пажњу на критичну дебљину основног метала приликом извођења теста. Ако је већа од ове дебљине, на мерење неће утицати дебљина основног метала.
