Типови мерача дебљине премаза
Мјерач дебљине премаза може недеструктивно мјерити дебљину немагнетних премаза (као што су алуминијум, хром, бакар, емајл, гума, боја, итд.) Дебљину непроводног премаза (као што су емајл, гума, боја , пластика, итд.) на металној подлози (као што је бакар, алуминијум, цинк, калај, итд.). Мерач дебљине премаза има карактеристике мале грешке мерења, високе поузданости, добре стабилности и лаког рада. То је незаменљив инструмент за тестирање за контролу и обезбеђивање квалитета производа. Широко се користи у производњи, преради метала, хемијској индустрији, инспекцији робе и другим пољима испитивања.
име
Мерачи дебљине превлаке од гвожђа и обојених гвожђа користе магнетне сензоре за мерење не-феромагнетних премаза и премаза на феромагнетним металним подлогама као што су челик и гвожђе, као што су: боја, прах, пластика, гума, синтетички материјали, фосфатни слој, хром, цинк, олово, алуминијум, калај, кадмијум, порцелан, емајл, слој оксида, итд. Користите сензоре вртложне струје за мерење слојева емајла, гуме, боје, пластике итд. на подлогама од бакра, алуминијума, цинка, калаја итд. Широко се користи у производњи, преради метала, хемијској индустрији, инспекцији робе и другим пољима тестирања. Мерач дебљине премаза генерално има следећих пет типова према принципу мерења:
Мерење магнетне дебљине
Погодан је за мерење дебљине немагнетног слоја на магнетно проводном материјалу. Магнетно проводљиви материјал је генерално: челик\гвожђе\сребро\никл. Ова метода има високу тачност мерења
Мерење дебљине вртложне струје
Применљиво за мерење дебљине непроводних слојева на проводним металима. Овај метод је мање прецизан од методе магнетног мерења дебљине
ултразвучно мерење дебљине
Тренутно у Кини не постоји таква метода за мерење дебљине премаза. Неки страни произвођачи имају такве инструменте, који су погодни за мерење дебљине вишеслојних премаза или у случајевима када се горе наведене две методе не могу измерити. Али општа цена је скупа, а ни тачност мерења није висока.
електролитичко мерење дебљине
Овај метод се разликује од три горња метода. Не спада у испитивање без разарања и треба да уништи премаз. Генерално, тачност није висока. Теже је мерити него друге врсте
Радиографска пахиметрија
Ова врста инструмента је веома скупа (углавном изнад 100,000 РМБ) и погодна је за неке посебне прилике.
Најчешћи метод који се тренутно користи у Кини
Прва и друга метода се тренутно најчешће користе у Кини. тхе
пример 1
Инструмент за мерење дебљине премаза на бази гвожђа са двоструком наменом производи се у Немачкој. Комбинује функције магнетног мерача дебљине и мерача дебљине вртложне струје. Може се користити за мерење дебљине премаза на подлогама од црних и обојених метала. .
као:
* Бакар, хром, цинк итд. галванизовани слој или дебљина премаза боје, премаза, емајла итд. на челику. тхе
* Дебљина анодизираног филма на материјалима од алуминијума и магнезијума. тхе
* Дебљина премаза на материјалима од обојених метала као што су бакар, алуминијум, магнезијум, цинк, итд.
* Дебљина алуминијумских, бакарних, златних и других фолијских трака и папирних и пластичних фолија. тхе
*Дебљина премаза термичким спрејом на разним материјалима челика и обојених метала. тхе
Инструмент је усаглашен са националним стандардима ГБ/Т4956 и ГБ/Т4957 и може се користити за инспекцију производње, инспекцију прихватања и контролу квалитета. тхе
Карактеристике инструмента
* Прихвата уграђену сонду са двоструком функцијом да аутоматски идентификује материјале од гвожђа или обојених гвожђа и бира одговарајући метод мерења за мерење. тхе
* Ергономски дизајнирана структура са двоструким екраном може да чита податке мерења на било којој позицији мерења. тхе
* Користећи метод избора функције менија мобилног телефона, операција је врло једноставна. тхе
* Горња и доња граница се могу подесити. Када резултати мерења премаше или достигну горњу и доњу граничну вредност, инструмент ће испустити одговарајући звук или трепћуће светло да затражи. тхе
* Изузетно висока стабилност, обично се може користити дуго времена без калибрације. тхе
Принцип конвенционалног мерача дебљине премаза
Покривни слој формиран да заштити и украси површину материјала, као што су премази, облоге, облоге, лепљење, хемијски формирани филм, итд., у релевантним националним и међународним стандардима назива се премаз. тхе
Мерење дебљине премаза постало је важан део инспекције квалитета у прерађивачкој индустрији и површинском инжењерингу и представља суштинско средство да производи задовоље високе стандарде квалитета. Да би се производи интернационализовали, постоје јасни захтеви за дебљину облоге у извозним производима моје земље и пројектима везаним за иностранство.
Методе мерења дебљине превлаке углавном укључују: метод резања клином, метод оптичког пресека, метод електролизе, метод мерења разлике у дебљини, метод мерења, метод рендгенске флуоресценције, методу повратног расејања зрака, методу капацитивности, метод магнетног мерења и закон мерења вртложне струје итд. Међу овим методама, првих пет су испитивање разарања, методе мерења су гломазне и споре, а већина њих је погодна за инспекцију узорковања. тхе
Рендген и -зраке методе су безконтактна и недеструктивна мерења, али су уређаји компликовани и скупи, а опсег мерења је мали. Због радиоактивног извора корисници морају да се придржавају прописа о заштити од зрачења. Рендген методом се може мерити изузетно танак премаз, двоструки премаз и премаз од легуре. Метода -зрака је погодна за мерење превлаке и превлаке са атомским бројем подлоге већим од 3. Метода капацитивности се користи само када се мери дебљина изолационог премаза танког проводника. Са све већим напретком технологије, посебно након увођења микрорачунарске технологије последњих година, мерачи дебљине који користе магнетну методу и методу вртложних струја направили су корак напред у правцу минијатурних, интелигентних, мултифункционалних, високо прецизних и практичним. Резолуција мерења је достигла 0.1 микрона, а тачност може да достигне 1 проценат, што је знатно побољшано. Има широк опсег примене, широк опсег мерења, једноставан рад и ниску цену, и најраспрострањенији је инструмент за мерење дебљине у индустрији и научним истраживањима. тхе
Метода без разарања не оштећује ни премаз ни основни материјал, а брзина детекције је велика, тако да се велики део детекције може извршити економично.
Мерни принципи и инструменти
Мерни принцип магнетне привлачности и мерач дебљине
*Сила усисавања између магнета (сонде) и магнетног челика је пропорционална растојању између њих, а ово растојање је дебљина облоге. Користећи овај принцип за прављење мерача дебљине, све док је разлика између магнетне пермеабилности премаза и основног материјала довољно велика, може се мерити. С обзиром на то да је већина индустријских производа жигосана и формирана од конструкцијског челика и топло ваљаних хладно ваљаних челичних лимова, најширу се користе магнетни мерачи дебљине. Основна структура мерача дебљине састоји се од магнетног челика, релејне опруге, скале и механизма за самозаустављање. Након што се магнетни челик привуче мерном објекту, мерна опруга се постепено издужује, а сила вуче се постепено повећава. Када је вучна сила само већа од силе усисавања, дебљина превлаке се може добити снимањем вучне силе у тренутку када се магнетни челик одвоји. Новији производи могу аутоматизовати овај процес снимања. Различити модели имају различите опсеге и применљиве прилике. Овај инструмент карактерише једноставан рад, издржљивост, нема напајања, нема потребе за калибрацијом пре мерења и ниска цена. Веома је погодан за контролу квалитета на лицу места у радионицама.
Принцип мерења магнетне индукције
Када се користи принцип магнетне индукције, дебљина превлаке се мери величином магнетног флукса који тече из сонде кроз неферомагнетни премаз у феромагнетну подлогу. Величина одговарајуће магнетоотпорности се такође може измерити да би се указала на дебљину премаза. Што је премаз дебљи, то је већа невољност и мањи флукс. Мерач дебљине који користи принцип магнетне индукције у принципу може имати дебљину немагнетног премаза на магнетној подлози. Генерално, потребно је да магнетна пермеабилност подлоге буде изнад 500. Ако је материјал за облагање такође магнетан, потребна је довољно велика разлика у пермеабилности у односу на основни материјал (нпр. никловање на челику). Када се сонда са завојницом намотаном на меко језгро стави на узорак који се тестира, инструмент ће аутоматски емитовати тест струју или тест сигнал. Рани производи су користили показивач за мерење величине индуковане електромоторне силе, а инструмент је појачавао сигнал да би показао дебљину премаза. Последњих година, дизајн кола је увео нове технологије као што су стабилизација фреквенције, фазно закључавање и температурна компензација, и користи магнетни отпор за модулацију мерних сигнала. Користи се и пројектовано интегрисано коло, а уведен је и микрорачунар, тако да је тачност мерења и репродуктивност знатно побољшана (скоро ред величине). Савремени мерач дебљине магнетне индукције има резолуцију од 0,1 ум, дозвољену грешку од 1 проценат и опсег од 10 мм. Мерач дебљине магнетног принципа може се користити за мерење слоја боје на површини челика, порцелана, заштитног слоја емајла, пластике, гуменог премаза, разних слојева обојених метала укључујући никл хром и разних антикорозивних премаза за хемијску индустрију уља .
Принцип мерења вртложне струје
Високофреквентни АЦ сигнал генерише електромагнетно поље у калему сонде, а када је сонда близу проводника, у њему се формира вртложна струја. Што је сонда ближа проводљивој подлози, то је већа вртложна струја и већа импеданса рефлексије. Ова количина повратне спреге карактерише растојање између сонде и проводне подлоге, односно дебљину непроводне превлаке на проводној подлози. Пошто су ове сонде специјализоване за мерење дебљине премаза на не-феромагнетним металним подлогама, често се називају немагнетним сондама. Немагнетне сонде користе високофреквентне материјале као језгра завојнице, као што су легуре платине и никла или други нови материјали. У поређењу са принципом магнетне индукције, главна разлика је у томе што је сонда другачија, фреквенција сигнала је другачија, величина и размера сигнала су различити. Као и мерач дебљине магнетне индукције, мерач дебљине вртложне струје је такође достигао висок ниво резолуције од 0.1ум, дозвољену грешку од 1 проценат и опсег од 10 мм. Мерач дебљине који користи принцип вртложне струје може у принципу да мери непроводни премаз на свим електричним проводницима, као што су површине ваздухопловних возила, возила, кућних апарата, врата и прозора од алуминијумске легуре и других алуминијумских производа. Анодизирани филм. Материјал за облагање има одређену проводљивост, која се такође може мерити калибрацијом, али се захтева да однос две проводљивости буде најмање 3-5 пута различит (као што је хромирање на бакру). Иако је челична подлога такође електрични проводник, погодније је користити магнетни принцип за ову врсту задатка
