Три врсте заваривања електронских компоненти су лемљење, заваривање под притиском и заваривање фузијом. Преовлађујућа пракса лемљења данас спада у категорију меког лемљења код лемљења (тачка топљења лема је нижа од 450 степени) пошто се користи оловно-калајни лем. Заваривање фузијом и заваривање под притиском се обично користе за електронску опрему велике снаге и компоненте са посебним потребама.
Електронски делови два различита типа морају бити лемљени:
Прикључни елементи (на ПЦБ-у постоје рупе, пинови се убацују у рупе и затим лемљују)
СМД елементи (површински контакт за заваривање)
Примарне технике заваривања су:
СМД компоненте су главна употреба за рефлов лемљење. Компоненте се постављају након што се паста за лемљење нанесе на подлогу током производње. Компоненте се могу залемити након загревања лемљењем повратним током;
Прикључне компоненте су главна употреба за таласно лемљење. СМД компоненте се прво фиксирају методом црвеног лепка, а могу се и заварити. Компоненте се у почетку уграђују током производње, након чега се флукс прска, а компоненте се затим заварују кроз цилиндар за заваривање.
ручно заварити
За ручно заваривање компоненти користите лимену жицу и електрохромно гвожђе;
Електронски инжењери морају узети у обзир све факторе приликом пројектовања ПЦБ-а како би што је више могуће смањили стопу дефекта виртуелног заваривања и кратког споја током производње ПЦБА;
Коју методу производње — лемљење повратним током, лемљење таласом или ручно лемљење — треба да користите за производњу?
Дизајн јастучића је променљив као резултат различитих техника заваривања које се користе. Да би се смањила вероватноћа виртуелног заваривања и појаве кратког споја, мора се посебно изградити.
Када се СМД компоненте производе поступком пасте за лемљење, јер је паста за лемљење залемљена на компоненте на дну јастучића компоненти, јастучићи ће бити мањи
Када се СМД компоненте производе поступком црвеног лепка, јер се лем пење на јастучиће компоненти споља када пролази кроз таласну пећ, јастучићи треба да буду дизајнирани да буду већи.
Величина јастучића и величина отвора су неопходни за прикључне компоненте, а неразуман дизајн ће такође резултирати високим стопама кратког споја и лажног лемљења;
Дизајн јастучића за компоненте које треба ручно залемити може бити мало већи да би се лемљење олакшало.
Када дизајнирају ПЦБ, електронски инжењери обично почињу са подразумеваним подлогама. Ако се они пажљиво не узму у обзир, стопа кварова у производњи за виртуелно заваривање и кратки спој ће бити веома висока;
