Услови рада ласерског нивоа
1. Инструмент ради под условом од 15 ~ 25 степени.
2. Изглед
Радна површина инструмента не сме имати трахом, поре, модрице, огреботине, неравнине, рђу и друге недостатке који утичу на употребу; изложена нерадна површина не сме имати поре, трахом, пукотине, рђу и друге очигледне недостатке.
Слој галванизације инструмента треба да буде уједначен и гладак. Осликана површина инструмента не сме имати очигледне недостатке као што су љуштење боје, флеке, огреботине и неуједначена боја који утичу на квалитет изгледа.
Све угравиране линије, бројеви и знаци инструмента треба да буду јасни. Веза између сензора и индикатора (или дисплеја) и конектора треба да буде нетакнута и поуздана.
Површина пластичне шкољке и дршке инструмента је уједначене боје, глатка и лепа, без недостатака као што су мехурићи и пукотине.
3. Промена нагиба
Када је сензор инструмента равномерно нагнут, индикатор (или дисплеј) би требало да се мења глатко у складу са тим.
Уређај за подешавање нуле и уређај проширеног домета инструмента раде стабилно и поуздано.
4. Захтеви за делове
Вредност Ра храпавости површине радне површине брусног инструмента не би требало да буде већа од 0.4 μм.
Број тачака везивања на радној површини инструмента за стругање не сме бити мањи од 25 тачака у опсегу од 25мм×25мм.
5. Тврдоћа радне површине инструмента не сме бити нижа од 180ХБ.
6. Инструмент треба да буде подвргнут тесту високе температуре, тесту ниске температуре и континуираном испитивању удара под условима транспорта и паковања.
