Вишеструке методе мерења за мераче дебљине премаза
Мерач дебљине премаза има две методе мерења: метод континуираног мерења (Цонтинууу) и метод појединачног мерења (Сингле);
Постоје два режима рада: директни режим (СЕЛЕЦТ) и групни режим (АППЛ);
Постоји пет статистичких мера: средња вредност (МЕАН), максимум (МАКС), минимум (МИН), број тестова (НО.), стандардна девијација (С.ДЕВ)
Може да изврши калибрацију нулте тачке и калибрацију у две тачке и може да користи основне методе калибрације да исправи систематску грешку мерне главе;
1. Има функцију складиштења: може сачувати 300 мерних вредности;
2. Има функцију брисања: може да обрише један сумњив податак који се појави у мерењу, као и све податке у складишту мерача дебљине премаза за нова мерења;
3. Границе се могу подесити: аутоматски аларми се могу активирати за мерене вредности ван граница;
4. Има функцију комуникације са рачунаром: може да преноси измерене и статистичке вредности на ПЦ за даљу обраду помоћу мерача дебљине премаза;
5. Има функцију индикације поднапона; Чује се зујање током процеса рада; Има функцију упозорења за грешку; Опремљен функцијом аутоматског искључивања.
Приказ мерача дебљине премаза је нестабилан.
Главни разлог за нестабилан приказ мерача дебљине премаза је због посебне природе материјала и структуре самог радног предмета, као што је да ли је радни предмет проводни магнетни материјал. Ако се ради о проводљивом магнетном материјалу, потребно је да изаберемо мерач дебљине магнетног премаза. Ако је радни предмет проводљив материјал, потребно је да изаберемо мерач дебљине премаза са вртложним струјама. Храпавост површине и причвршћивање радног предмета такође су разлози температурне разлике на дисплеју инструмента. Површинска храпавост радног комада је превелика и има превише причвршћивања површине. Кључ за решавање проблема је изглађивање радних комада са великом храпавошћу, уклањање свих додатака, а затим одабир одговарајућег мерача дебљине премаза.
