Употреба инфрацрвених термометара у стакларској индустрији - индустрији стакла
Инфрацрвене сонде се користе за мерење температуре пећи, стакла у пећима, базена за топљење, комора за складиштење топлоте, базена за бистрење, канала материјала, капљица, калупа, плутајућих водова, пећи за жарење, као и подручја за хлађење и облагање. Ефикасно мерење температуре одражава стање процеса грејања или хлађења, као што је да ли је комора за складиштење топлоте постала преврућа или превише хладна, да ли је температура у лименој купки и области пећи за жарење исправна, итд. Пажљива инспекција стања топљења до процеса хлађења може осигурати да стакло задржи своје карактеристике у сваком производном процесу.
Пећ
Постоје две врсте пећи, једна је хоризонтална пламена пећ, а друга је потковичаста пламена пећ. Смер циклуса пламена у пећи се мења, а комора за складиштење топлоте може да загреје ваздух за сагоревање, чиме се побољшава ефикасност горива. Мрежне цигле на једној страни коморе за складиштење топлоте се загревају врелим гасом који се испушта из пећи. Када решеткасте цигле достигну одговарајућу температуру, смер пламена се мења и ова страна коморе за складиштење топлоте постаје ваздух који подржава сагоревање загрејан у пећи, који ради наизменично.
Да би се обезбедила најбоља оперативна ефикасност, термометар је инсталиран на врху и дну сваке коморе за складиштење топлоте, што може покренути преокрет ваздуха и пламена у оптимално време. Коришћење сонди за праћење корозије решеткастих цигли и ватросталних материјала је кључно за организовање топлих и хладних поправки према плану, јер може избећи пасивну ситуацију великих трошкова изазваних хитним искључивањем. Спољашњост тела пећи и коморе за складиштење топлоте се редовно проверава преносним термометрима како би се откриле жаришта изазвана ерозијом ватросталних цигли и спречило цурење стаклене течности.
Измерите температуру на малом луку пећи и зиду моста да бисте максимизирали век трајања ватросталног материјала на тој локацији. Сонда може прецизно да лоцира и измери температуру за сваку циглу, избегавајући лажна мерења изазвана пламеном пећи.
Равно стакло
У производњи равног стакла, праћење температуре у сваком процесу је кључно. Нетачна температура или брзе промене температуре у пећи за жарење могу изазвати неравномерно отицање и скупљање стакла, што доводи до жарења. Пећ за жарење има више зона за контролу температуре. У делу лимене купке, сонде су инсталиране на свакој локацији да би се обезбедила тачна температура стакла. Сонда са ТхермоЈацкетТМ ваздушно хлађеним заштитним поклопцем је инсталирана у свакој области да би се одржала равна стаклена површина и конзистентна бочна температура од ивице до ивице. Инсталирајте МП50 линијски скенер између лимене купке и пећи за жарење, на одређеним локацијама и излазима из пећи за жарење, да бисте скенирали температуру на различитим тачкама по ширини стакла. Сваки недостатак површинског пламена, као што је пуцање, локализовано стањивање или задебљање, или температурна разлика у околном стаклу због хлађења на тачки мехурића, приказаће живописне слике у реалном времену на екрану рачунара.
Боце и контејнери
Истопљено стакло тече из пећи у један или више канала (у зависности од обима производње), где стакло треба да одржава уједначену температуру. На крају пута материјала, капљице падају у калуп и формирају се дувањем (користећи компримовани ваздух) или пресовањем са језгром калупа и формирањем калупа.
Одржавање одговарајуће температуре растопљеног стакла у каналу је кључно да би се обезбедила одговарајућа униформност стакла на излазу. Када се капљица материјала формира и напусти отвор посуде, она мора имати одговарајући вискозитет (промена температуре од 1 степен Целзијуса ће изазвати 1% промену вискозитета). Инфрацрвена оптичка сонда је инсталирана дуж правца канала материјала за праћење и контролу температуре сваке секције.
Температура сваке контролне области у пећи за жарење мора се стриктно пратити и контролисати како би се одржао квалитет жарења производа. Ако је производ превише врућ при изласку из пећи за жарење, он ће се оштетити у наредним процесима или ће попуцати када наиђе на спољашњи хладан ваздух. Ако се производи унутар пећи за жарење охладе пребрзо, то такође може изазвати пуцање или оштећење. Ако се хладна површинска обрада примењује на боце, лименке и контејнере, производи на излазу такође морају да одржавају одговарајућу температуру.
