Кратак увод у примену инфрацрвених термометара у железари
Мерење температуре у каналима за вруће експлозије
Уређај за мерење температуре овог система је у основи сличан систему за мерење температуре лучног крова. Инфрацрвена сонда опремљена заштитним уређајем уграђена је у оригинални отвор за уметање термоелемента у каналу за топло млаз. Инфрацрвена сонда пролази кроз прозор за заптивање заштитног уређаја и оригинални отвор термоелемента да би циљала на унутрашњост канала за топло млаз, како би измерила унутрашњу температуру канала за топло млаз.
Пошто је мерна сонда овог система монтирана изван прозора за заптивање, цео систем за мерење температуре је потпуно изолован од топлоте у унутрашњости канала. Због тога се замена сонде и други радови на одржавању могу обавити без утицаја на радно стање топлоте у каналу. Насупрот томе, конвенционални термопарови морају бити замењени у условима искључења услед експлозије. Штавише, термопарови су потрошни материјал и често се оштећују.
Овај систем за мерење температуре може смањити потрошњу термопарова и смањити оперативне трошкове опреме. Тренутно, систем су усвојили Бенстеел, Цхенгстеел, Лаиганг и друга предузећа, постижући повољне економске користи.
Мерење температуре растопљеног гвожђа испред пећи
Инфрацрвени термометар серије ХДИР мери температуру растопљеног гвожђа испред пећи на следећи начин: Инфрацрвена сонда за мерење температуре опремљена омотачем за прочишћавање ваздуха фиксно је постављена на носач 5-15 метара удаљен од растопљеног гвожђа и усмерена је ка гвозденој водилици за обављање континуираног скенирања мерења растопљеног гвожђа за сваку пећ. Температурни сигнал који је детектовала сонда се шаље на рекордер да одштампа температурне криве или се преноси на рачунар ради обраде података.
Највећа предност овог система је његово аутоматско континуирано мерење температуре растопљеног гвожђа за сваку пећ, чиме се ефикасно избегавају људски фактори изазвани ручним мерењем температуре урањања. Анализом снимљених температурних кривуља и других компјутерски обрађених података, тренд варијације температуре растопљеног гвожђа за сваку пећ може се релативно прецизно одразити, а максимална температура сваке пећи може се директно очитати. Пружа солидну основу за управљање производњом и побољшање процеса. Систем тренутно користе Еганг, Схоуганг и друга предузећа и добио је позитивне повратне информације од корисника.
