Анализа разлога зашто се ултразвучна вредност мерача дебљине не приказује
У практичним применама ултразвучних мерача дебљине, посебно у праћењу опреме у раду, ако је вредност индикације изобличена и одступа од стварне дебљине, што доводи до скривених опасности цевовода (опреме), цевни спојеви се замењују на основу погрешних података, изазивајући велики број Материјалног отпада. Маттел ће вам објаснити разлоге зашто нема приказа вредности или вредност нестално трепери:
(1) Површинска храпавост радног комада је превелика, што доводи до лошег спајања сонде и контактне површине, слабог рефлектованог еха, па чак и немогућности примања ехо сигнала. Већина опреме и цевовода који су у употреби су површински кородирани, а ефекат спајања је изузетно лош.
(2) Полупречник закривљености радног предмета је премали, посебно при мерењу дебљине цеви малог пречника. Пошто је површина најчешће коришћене сонде равна, а контакт са закривљеном површином је тачкасти или линијски контакт, пропусност интензитета звука је ниска (лоше спајање).
(3) Површина детекције и доња површина нису паралелне, звучни таласи се распршују када наиђу на површину дна, а сонда не може да прими сигнал доњег таласа.
(4) Због неравне структуре или крупних зрна одливака и аустенитног челика долази до јаког слабљења расејања када ултразвучни таласи пролазе кроз њих. Раштркани ултразвучни таласи се шире дуж сложених путања, што може да поништи одјеке и не изазове приказ. .
(5) Постоји извесно хабање контактне површине сонде. Површина најчешће коришћених сонди за мерење дебљине направљена је од акрилне смоле. Дуготрајна употреба ће повећати храпавост површине, што ће резултирати смањењем осетљивости, што резултира изостанком приказа или треперењем.
(6) На полеђини предмета који се испитује налази се велики број корозивних јама. Пошто на другој страни мереног објекта постоје мрље од рђе и корозије, звучни таласи су пригушени, што доводи до неправилне промене очитавања, ау екстремним случајевима чак и не може бити очитавања. Ултразвучни мерач дебљине
