Индустрије примене и класификације мерача дебљине премаза
Индустрије примене и класификације мерача дебљине премаза
Индустрије примене мерача дебљине премаза се дистрибуирају у галванизацији, прскању; антикорозивност цевовода; алуминијумски профили; челичне конструкције; штампане плоче, и сито штампа итд.
Галванизација и прскање: Ова индустрија много користи наше инструменте, чинећи значајан део годишње продаје. То је наша главна група корисника и захтева енергију да настави да копа.
Антикорозивна заштита цевовода: Постоји много корисника углавном у петрохемијској индустрији, генерално антикорозивни слој је релативно дебео, а постоји много корисника мерача дебљине КИ8001 и КИ8002;
Индустрије примене и класификације мерача дебљине премаза
Алуминијумски профил: Погођен применом обавезних стандарда у земљи и обнављањем лиценци профилних компанија од почетка ове године, индустрија је показала добар замах. Углавном мери оксидни филм на профилу. "150 јуана је веома значајно, тако да држава налаже да се опреми релевантна опрема за тестирање укључујући и мераче дебљине премаза. Овај потез нам је донео и веома добру прилику. Ова прилика је привукла и пажњу конкурената, који су у великој мери снизили цену. , и брзо покренуо офанзиву у овој индустрији путем дистрибуције и других метода.
Челична конструкција: За наше производе, ова врста предузећа се такође може класификовати као сама индустрија. Мерачи дебљине премаза се заиста широко користе у овој индустрији, а произвођачи укључујући и гвоздене торњеве такође имају новије информације о куповини;
Штампане плоче, сито штампа, итд.: Ова предузећа су релативно посебне индустрије, а обим куповине тренутно долази само од неколико спорадичних произвођача.
Индустрије примене и класификације мерача дебљине премаза
Принцип детекције мерача дебљине премаза
Принцип мерења магнетне дебљине: када је сонда у контакту са премазом, сонда и магнетна метална подлога формирају затворено магнетно коло. Због постојања немагнетне превлаке, револуција магнетног кола се мења. Мерењем промене може се израчунати дебљина премаза. дебљина.
Принцип мерења дебљине вртложне струје: користите наизменичну струју високе фреквенције да бисте генерисали електромагнетно поље у калему. Када је сонда у контакту са покривним слојем, вртложна струја се генерише на металној подлози и има повратни ефекат на калем у сонди. Мерењем величине ефекта повратне спреге Дебљина покривног слоја се може извести.
Према принципу детекције мерача дебљине превлаке: може се поделити на магнетни мерач дебљине премаза, то јест, подлога која се мери је магнетна, као што су челик, гвожђе итд., А постоји и немагнетни премаз мерач дебљине као што назив говори. , Такође се назива и мерач дебљине вртложне струје, ако је подлога алуминијум. Ту је и мерач дебљине премаза са двоструком функцијом, што значи да се може аутоматски идентификовати да ли је његова подлога гвожђе или алуминијум. Купци могу да бирају према својим потребама мерења.
Који су фактори који утичу на тачност мерне вредности мерача дебљине премаза?
1. Магнетна својства основног метала: На мерење дебљине магнетном методом утиче магнетна промена основног метала (у практичним применама, магнетна промена нискоугљичног челика може се сматрати малом). Калибришите инструмент помоћу стандардне плоче са истим својствима као и основни метал комада; такође се може калибрисати са тест комадом који се облаже.
2. Дебљина основног метала: Сваки инструмент има критичну дебљину основног метала. Изнад ове дебљине, на мерење не утиче дебљина основног метала. Погледајте приложену табелу 1 за вредност критичне дебљине овог инструмента.
3. Електрична својства основног метала: електрична проводљивост основног метала има утицај на мерење, а електрична проводљивост основног метала је повезана са његовим саставом материјала и методом топлотне обраде. Инструмент се калибрише коришћењем стандардне плоче која има иста својства као и основни метал узорка.
4. Ефекат ивице, мерач дебљине премаза је осетљив на изненадну промену облика површине испитног комада. Због тога је непоуздано мерити близу ивице или унутрашњих углова узорка.
5. Закривљеност: Закривљеност узорка утиче на мерење. Овај ефекат се увек значајно повећава са смањењем радијуса закривљености. Због тога мерења на површини закривљених тестних комада нису поуздана.
6. Деформација испитног комада: сонда ће деформисати испитни комад слоја меког покривача, тако да се поуздани подаци могу мерити на овим испитним комадима.
7. Површинска храпавост: Површинска храпавост основног метала и покривног слоја има утицај на мерење. Што је већа храпавост, већи је утицај. Груба површина ће узроковати систематску грешку и случајну грешку, а број мерења треба повећати на различитим позицијама за свако мерење да би се превазишла ова случајна грешка. Ако је основни метал храпав, такође је неопходно заузети неколико позиција на необложеном предмету за испитивање основног метала сличне храпавости да би се калибрирала нулта тачка инструмента; или користите раствор који не кородира основни метал да бисте растворили и уклонили покривни слој, а затим калибришите инструмент. нула.
8. Закачене супстанце: Инструмент је осетљив на оне спојене супстанце које спречавају блиски контакт између сонде и површине покривног слоја. Због тога се спојене супстанце морају уклонити како би се осигурало да је сонда инструмента у директном контакту са површином испитног комада.
9. Оријентација мерне главе мерача дебљине превлаке: положај мерне главе утиче на мерење. Током мерења, сонду треба држати окомито на површину узорка.
10. Притисак сонде: Притисак који врши сонда на испитни комад ће утицати на очитавање мерења, тако да одржавајте притисак константним.
11. Магнетно поље: Јако магнетно поље које генерише различита електрична опрема у околини ће озбиљно ометати рад мерења магнетне дебљине.
Повезани производи су: дигитални мерач вибрација, ултразвучни детектор грешака, ултразвучни мерач дебљине, мерач тврдоће по Леебу, мерач дебљине премаза, преносиви мерач вибрација, детектор цурења подземних цевовода, детектор антикорозивног слоја подземног цевовода, детектор ЕДМ
