Примена детектора гаса угљен-диоксида у инжењерству складиштења житарица

Примена детектора гаса угљен-диоксида у инжењерству складиштења житарица

Примена детектора гаса угљен-диоксида у инжењерству складиштења житарица представљена је у овом чланку. Описана је примена система за аутоматско праћење концентрације ЦО2 у складиштима житарица у инжењерству складиштења житарица. Употреба инфрацрвеног гасног анализатора за праћење концентрације ЦО2 у складиштима житарица има високу тачност, поуздане перформансе и може се континуирано мерити на мрежи дуго времена. Ово обезбеђује ефикасан начин за контролу концентрације ЦО2 у депоима житарица у контролисаној атмосфери. Систем за аутоматско праћење ЦО2 усваја напредну технологију детекције и аутоматске контроле за постизање потпуно аутоматског мерења и обраде података концентрације ЦО2 у складиштима житарица.

Овај систем је кључ за постизање технологије контроле гаса и обезбеђивање концентрације процеса. Његове главне функције укључују аутоматско прикупљање, конверзију и пренос ЦО2 података у складиштима житарица у реалном времену, приказ података, штампање, управљање подацима (укључујући снимање података, анализу и обраду података, алармне упите, комуникацију резервисаних података, итд.), и пребацивање између ручних и аутоматских операција. Може да постигне отворено подешавање и подешавање параметара система за лаку надоградњу и ажурирање подешавања Оптимизе.

Принцип система је следећи: Кључне речи: складиштење житарица, складиштење зрна контролисано ЦО2, инфрацрвени гасни анализатор 1. Преглед: Инжењеринг складиштења житарица је системски инжењеринг који интегрише више дисциплина као што су пољопривреда, биологија, архитектура, заштита животне средине, хемијско инжењерство, инструментација , компјутерска технологија итд. Уз брз развој модернизације грађевинарства у Кини, изградња „зелених житница“ је важна тема у тренутној индустрији складиштења житарица. У процесу складиштења зрна, како би се обезбедио квалитет и квалитет ускладиштеног зрна, неопходно је спречити оштећења ускладиштених штеточина и плесни у зрну.

Већ дуго времена, хемијски агенси као што су фосфин и етилен оксид су коришћени за фумигацију зрна за убијање штеточина у Кини. Истраживања о технологији складиштења житарица модификоване атмосфере угљен-диоксида (ЦО2) тестирана су за убијање инсеката још 1917. године. После 1940-их, њен развој је био ограничен употребом јефтиних пестицида. Касније све више пажње привлаче проблеми као што су остаци пестицида, загађење животне средине, нарушавање еколошке средине и повећање отпорности инсеката. Потражња за природном зеленом храном поново је скренула пажњу људи на складиштење житарица у модификованој атмосфери ЦО2. Сједињене Државе, Јапан, Русија Развијене земље као што је Аустралија постепено су смањиле употребу хемијских агенаса у складиштењу житарица и крећу се ка еколошком складиштењу житарица са ниском температуром, контролисаном атмосфером и свеобухватном физичком и биолошком контролом. Они су спровели опсежна истраживања и експерименте о технологији складиштења у атмосфери контролисане ЦО2 и успешно је применили, успостављајући стандарде комерцијалне употребе.

Након тестирања, његова инжењерска конструкција је достигла одличан ниво, на највишем нивоу у Кини и на напредном нивоу на међународном нивоу. У дизајну ЦО2 контролисаног складишта житарица на Институту за науку и технологију житарица у Ченгдуу, према „шест модернизација“ и „три висока и три ниска“ стандарда у циљевима и захтевима развоја складишта жита у Кини (наиме, модернизација опреме, умрежавање информација, научна наука о менаџменту, интензиван рад, инструментализација праћења и висококвалитетни таленти; висок квалитет, висока ефикасност, висока исхрана, ниска потрошња, ниско загађење и ниска цена), Мианианг ЦО2 ЦА демонстрациони депо за складиштење жита је научно дизајниран . За важну карику аутоматског праћења концентрације ЦО2 у складиштима житарица, која је важан део пројекта контроле гаса, заснованог на успешном међународном искуству, користи се ГКСХ-3010Д (процес типе) активни недисперзивни инфрацрвени анализатор ЦО2 који може да ради непрекидно је изабран. Након скоро годину дана дугогодишњег рада у пројекту контроле гаса директно повезаних складишта у Мианиангу, успешно је примењен и стечено практично искуство. 2. Увод у складишта за контролу ЦО2 гаса усваја технологију складиштења зрна за контролу ЦО2 гаса, Односи се на метод пуњења ЦО2 гаса у складиште са добрим херметичким перформансама за промену састава гасних компоненти у житници, уништавање еколошког окружења штеточина и плесни, инхибирају физиолошко дисање зрна, спречавају инсекте, убијају инсекте, инхибирају бактерије и одлажу старење квалитета зрна, како би се остварила сврха нефармацеутског, економског, безбедног, заштите животне средине и складиштења зрна у свежем стању.

У изградњи пројекта ЦО2 контролисаног складиштења житарица, усвојен је систем за снабдевање и дистрибуцију гаса великих размера за централизовано снабдевање гасом у житном депоу, а усвојен је и систем аутоматског праћења концентрације ЦО2 у складишту житарица. Његови главни објекти укључују систем за снабдевање ЦО2 гасом, систем аутоматског надзора ЦО2, систем за интелигентну контролу вентилације, магацин** уређај, респиратор за кисеоник, итд. Као што је приказано на следећој слици: Шематски дијаграм тока процеса у систему контроле гаса ЦО2, где Систем за аутоматско праћење ЦО2 користи напредну технологију детекције и аутоматске контроле за постизање потпуно аутоматског мерења и обраде података концентрације ЦО2 у складиштима житарица.

Овај систем је кључ за постизање технологије контроле гаса и обезбеђивање концентрације процеса. Његове главне функције укључују аутоматско прикупљање, конверзију и пренос ЦО2 података у складиштима житарица у реалном времену, приказ података, штампање, управљање подацима (укључујући снимање података, анализу и обраду података, алармне упите, комуникацију резервисаних података, итд.), и пребацивање између ручних и аутоматских операција. Може да постигне отворено подешавање и подешавање параметара система за лаку надоградњу и ажурирање подешавања Оптимизе. Шематски дијаграм система је следећи: 3. Инфрацрвени ЦО2 анализатор и технологија у вези са филтрирањем гаса. Систем за аутоматско праћење концентрације ЦО2 у складишту гаса ЦО2 углавном се састоји од три дела: система за узорковање, инфрацрвеног ЦО2 анализатора и компјутерске даљинске интелигентне контроле. Перформансе инфрацрвеног ЦО2 анализатора играју кључну улогу у техничком нивоу читавог система за праћење.

Због специфичности складиштења ЦО2 контролисане атмосфере, потребно је мерити ЦО2 у широком опсегу од 0-100 процената ЦО2 са резолуцијом од 0.1 процената и добром поновљивошћу. Сваки радни циклус складиштења контролисане атмосфере је око 1 месец, тако да је потребна дугорочна стабилност инструмента да би се постигао недељни помак мањи од ± 2 процента. Да би се постигло брзо време одзива, потребно је уградити малу ваздушну пумпу унутар инструмента да би се постигло активно узорковање негативног притиска. Инструмент треба да изврши циклично узорковање на више тачака узорковања у складишту, при чему најудаљенија тачка узорковања има дужину цевовода од неколико десетина метара. Због тога, ваздушна пумпа великог протока мора бити опремљена у систему за узорковање и даљински контролисана од стране рачунара да би се пребациле тачке узорковања и статус прекидача између инструмента и ваздушне пумпе. Вредност концентрације коју даје инструмент прилагођава концентрацију ЦО2 у складишту да би се постигла контрола затворене петље. Инфрацрвени гасни анализатор може анализирати измерени гас на основу селективне апсорпције хетероатомских молекула у блиској инфрацрвеној области.