Принцип сензора детектора гаса и време употребе гаса.
1, радни век запаљивих детектора гаса је три године, јер тренутно неки детектори гаса имају сензоре који откривају каталитичко сагоревање. Радни век таквих сензора је три године, а препоручује се заменити их након три године.
Кућиште од експлозије, чврста и издржљива;
Висока поузданост и тачност, добра способност противација;
Добри однос цене перформанси.
2, сензор гаса каталитичког сагоревања
Ова врста сензора припрема се са високим температуралним слојем катализатора на површини платине отпорника. На одређеној температури, запаљиви гасови катализују сагоревање на њеној површини. Сагоревање је функција концентрације запаљивих гасова јер се повећава температура отпорника на платину и промјене отпорности.
Сензори гаса са каталитима селективно откривају запаљиве гасове: све што може да сагорева може се открити; Све што не може да сагорева нема одговора са сензора. Наравно, постоји много изузетака од изјаве "све што може сагорети", али у целини, горња селективност је валидна.
Сензори за гас каталитичког сагоревања имају тачна мерења, брзи одговор и дуг век живота. Производња сензора је директно повезана са опасношћу на експлозију у околини и доминантна је врста сензора у области детекције безбедности.
Недостатак: Нема селективности у оквиру запаљивог гасова. Рад у тамном окружењу представља ризик од паљења и експлозије. Већина органских паре има токсични ефекат на сензоре.
Тренутно су главни добављачи ове врсте сензора у Кини, Јапану и Великој Британији (земља изума)! Тренутно је Кина највећи корисник ове врсте сензора (рудник угља) и такође има одличну технологију производње сензора. Иако су различити агенти стално ометали разумевање овог сензора у њиховој промоцији, на крају крајева, у Кини су у Кини у Кини.
Подручја примене: Електроника, нафта, петрохемијска, хемијска, металуршка, снага, котловница, хотели и ресторани, као и различити други индустријски и цивилно окружење.
Унапређењем технологије, електронске ваге направљене од сензора за вагање широко се користе у разним индустријама, постижући брзо и тачно вагање материјала. Поготово са појавом микропроцесора и сталног унапређења аутоматизације процеса индустријске производње, сензори за вагање постали су неопходни уређај у контроли процеса. Од мерења тежине великих резервоара, резервоара, вага дизалица, итд. То се није могло извагати у прошлости, аутоматско откривање и управљање за уклањање детекције и прашка у семенама за мешање и дистрибуцију вишеструких сировина, итд. Тренутно се сензори за вагање готово користе у свим пољима вагања.
