Исправан рад користећи ултразвучну методу мерача дебљине и продужава живот
1 Принцип рада
Ултразвучни мерач дебљине се углавном састоји од два дела: домаћина и сонде. Домаћино коло укључује коло предајника, коло пријемника, коло за бројање из три дела, коло предајника генерисано високонапонским ударним таласом за стимулацију сонде, генерисање пулсног таласа ултразвучне емисије, пулсни талас рефлектован од интерфејса медија прима пријемник кола, кроз процес бројања микроконтролера, преко вредности дебљине ЛЦД екрана, која се углавном заснива на брзини простирања акустичног таласа у узорку помноженој узорком са временском половином узорка и дебљином узорка. Дебљина узорка.
Ултра Цхи мерач дебљине таласа, у употреби напредне технологије у земљи и иностранству, на основу употребе рачунарске технологије са једним чипом, развио је интелигентне мерне инструменте мале снаге, ниских граница џепне величине, а не само мерење дебљина различитих материјала, и једно мерење челика, ултра танког типа, истовремено се може ускладити са сондом за дебљину високе температуре.
2 мерач дебљине Области примене
Како је ултразвучна обрада згодна и има добро усмерење, ултразвучна технологија за мерење дебљине метала, неметалних материјала, брзо и прецизно, без загађења, посебно у дозволи само једне стране може се притиснути и додирнути приликом, може показати своју супериорност, која се широко користи у разним плочама, цевима, дебљини зида посуде котла и његовој локалној корозији, корозији и тако даље у металургији, бродоградњи, машинама, хемијској индустрији, електричној енергији, атомској енергији и тако даље. Инспекција производа различитих индустријских сектора, рада опреме** и савременог управљања игра главну улогу.
Ултразвучно чишћење и ултразвучни мерач дебљине је само део примене ултразвучне технологије, постоје многе области које се могу применити на ултразвучну технологију. На пример, ултразвучна атомизација, ултразвучно заваривање, ултразвучно бушење, ултразвучно брушење, ултразвучно полирање, ултразвучни мотор и тако даље. Ултразвучна технологија ће се све више користити у различитим индустријама.
Принцип рада мерача дебљине премаза вртложне струје
1. Основни принцип
Основни принцип рада мерача дебљине омотача са вртложним струјама је, када сонда и измерени узорак у контакту, уређај сонде генерисан високофреквентним електромагнетним пољем, тако да метални проводник постављен испод сонде производи вртложну струју, њену амплитуду и фаза је проводник и сонда између дебљине непроводног покривача функције. То јест, наизменично електромагнетно поље које генерише вртложна струја ће променити параметре сонде и величину променљивих параметара сонде, и биће конвертовано у ову обраду електричног сигнала, можете добити дебљину слоја премаза за мерење.
2. Разлози који утичу на тачност мерења
(1) мерач дебљине вртложне струје на узорку одређивање постојања ивичних ефеката, односно близу ивице узорка или унутар угла мерења је непоуздано.
(2) Закривљеност узорка утиче на мерење, које се значајно повећава са смањењем радијуса закривљености.
(3) Површинска храпавост основног метала и покривног слоја утиче на тачност мерења, а ефекат се повећава како се храпавост повећава.
(4) Када је дебљина покривног слоја већа од 25μм, грешка је приближно пропорционална дебљини покривног слоја.
(5) Мерач дебљине вртложне струје је осетљив на лепљиви материјал који спречава да сонда направи близак контакт са површином покривног слоја. Стога, пре мерења треба да буде сонда и површина покривног слоја прљавштине; мерење треба да учини да сонда и испитна површина одржавају константан притисак у вертикалном контакту.
(6) Проводљивост основног метала има утицај на мерење, што је повезано са саставом материјала основног метала и методом топлотне обраде.
(7) било која врста мерача дебљине захтева критичну дебљину основног метала, само већу од ове дебљине, на мерење неће утицати дебљина основног метала.
