Како одредити три основна параметра термометра
1. Одредите коефицијент удаљености (оптичка резолуција)
Коефицијент удаљености је дефинисан односом Д:С, односно односом растојања Д од сонде термометра до мете и пречника мерене мете. Ако се термометар мора поставити далеко од мете због ограничења околине док мери мале циљеве, треба изабрати термометар високе оптичке резолуције. Већа оптичка резолуција значи повећан однос Д:С, што такође повећава цену термометра. Раитек инфрацрвени термометри имају Д:С однос у распону од 2:1 (коефицијент мале удаљености) до преко 300:1 (велики коефицијент удаљености). За сценарије мерења где је термометар далеко од мале мете, треба изабрати термометар са високим коефицијентом удаљености.
За термометре са фиксним фокусом, величина тачке достиже свој минимум у фокусној тачки оптичког система; тачка постаје већа на позицијама ближе или даље од жижне тачке, што резултира са два коефицијента удаљености. Стога, да би се постигло прецизно мерење температуре и близу и даље од жаришне тачке, измерена величина циља мора бити већа од величине тачке у жижној тачки. Зум термометри имају минималну позицију фокусне тачке која се може подесити према удаљености до циља. Повећање Д:С односа смањује примљену енергију. Без повећања пријемног отвора, тешко је постићи висок Д:С однос, што ће повећати трошкове инструмента.
2. Одредите опсег таласних дужина
Емисивност и површинске карактеристике циљног материјала одређују таласну дужину спектралног одзива термометра. Материјали од легуре високе рефлексије имају ниску или променљиву емисивност. За високотемпературно мерење металних материјала, оптимална таласна дужина пада у блиском инфрацрвеном опсегу и може се изабрати 0,8 ~ 1,0 μм. Таласне дужине од 1,6 μм, 2,2 μм и 3,9 μм су доступне за друге температурне опсеге.
Неки материјали су транспарентни на одређеним таласним дужинама и дозвољавају пролазак инфрацрвене енергије, тако да се за такве материјале морају одабрати посебне таласне дужине. На пример, таласне дужине од 1,0 μм, 2,2 μм и 3,9 μм се користе за мерење унутрашње температуре стакла (мерено стакло мора бити довољно дебело да би се избегло преношење); 5,0 μм се бира за мерење температуре стаклене површине; 8 ~ 14 μм је погодно за мерење ниских температура. За полиетиленску пластичну фолију се усваја 3,43 μм; за полиестерске материјале се користи 4,3 μм или 7,9 μм; за материјале дебље од 0,4 мм, бира се 8–14 μм. За мерење ЦО у пламену користи се уски појас од 4,64 μм, а за НО₂ у пламену 4,47 μм.
3. Одредите време одговора
Време одговора се односи на брзину реакције инфрацрвеног термометра на промене температуре мерене мете. Дефинише се као време потребно да се достигне 95% енергије за коначно очитавање, а повезано је са временским константама фотоелектричног детектора, кола за обраду сигнала и система за приказ. Нови Раитек инфрацрвени термометри постижу време одзива од чак 1 мс, далеко брже од контактних метода мерења температуре.
За мете које се брзо крећу или објекте који се брзо загревају, потребни су инфрацрвени термометри са брзим одзивом. У супротном, не може се добити довољан одзив сигнала, што смањује тачност мерења. Међутим, инфрацрвени термометри са брзим одзивом нису потребни за све апликације. За стационарне мете или мете са топлотном инерцијом током термичких процеса, захтев за време одзива термометра може бити опуштен.
Према томе, изабрано време одзива инфрацрвеног термометра треба да одговара условима мерене мете. Време одзива је углавном одређено брзином кретања мете и брзином промене температуре мете. За стационарне мете, мете са топлотном инерцијом или сценарије ограничене брзином постојеће контролне опреме, захтев за време одзива термометра може се ублажити.
