У којим индустријама се примењују инфрацрвени термометри?
① Хемијска индустрија У петрохемијском сектору, рафинерије усвајају системе за праћење температуре у рутинским процедурама превентивног одржавања. Ове процедуре укључују праћење процеса у пећи и верификацију очитавања термопарова. У инспекцији процеса пећи, индикатори инфрацрвеног термометра се користе за откривање коксовања на сноповима цеви изложених топлоти. Ово накупљање, познато као коксовање, ће повећати брзину паљења пећи и повећати температуру цеви. Овакви услови високе температуре скраћују радни век цеви, јер коксовање спречава да производ равномерно апсорбује топлоту из цеви. Када се користе инфрацрвени термометри, може се открити да је температура површине цеви у областима коксовања обично виша од температуре цеви у другим областима.
② Индустрија стакла У индустрији стакла, производи су у динамичном стању и потребно их је загрејати до екстремно високих температура. Инфрацрвени термометри се користе за праћење температуре унутар пећи за топљење. Ручни сензори детектују вруће тачке високе температуре мерењем спољашњих површина. Температура растопљеног стакла се мери да би се одредила одговарајућа температура на излазу из пећи. За производе од равног стакла, сензори детектују температуру у свакој фази обраде. Нетачне температуре или претерано брзе промене температуре довешће до неравномерног ширења или скупљања.
За боце и контејнерске производе, растопљено стакло тече у предњи део на константној температури. Инфрацрвени термометри се користе за мерење температуре стакла унутар предњег огњишта како би се обезбедили одговарајући услови на излазу. За производе од стаклених влакана, инфрацрвени сензори детектују температуру стакла у предњем делу пећи за обраду. Друга примена инфрацрвених сензора у индустрији стакла је у процесу производње ветробранског стакла.
③ Превентивно одржавање Са системом термичке слике преносних инфрацрвених термометара, особље за одржавање може да идентификује потенцијалне или постојеће грешке. Примери укључују прегрејане намотаје мотора, заглављена расхладна ребра на трансформаторима, лош контакт кондензатора и акумулацију топлоте на главама цилиндра компресора. Сваки квар је праћен порастом температуре или температурним профилом који се јасно разликује од температуре околине, који се може лоцирати помоћу преносивих система за термичко снимање. У већини случајева, грешке се могу открити и исправити на време пре него што је потребно гашење процеса.
④ Индустрија пластике У индустрији пластике, инфрацрвени термометри се користе да би се избегла контаминација производа, мерење објеката у покрету и очитавање пластике на високим температурама. Током екструзије филма дувањем, мерење температуре за подешавање грејања и хлађења помаже у одржавању конзистентне пластичне напетости и дебљине филма. У екструзији ливеног филма, сензори помажу у контроли температуре како би се гарантовала уједначена дебљина производа. Током каландрирања листова, сензори омогућавају оператерима да подесе грејаче и расхладне ролне како би осигурали квалитет производа.
