Примене инфрацрвених термометара у индустрији стакла
Раитек, са 35 година искуства у производњи инфрацрвених термометара за индустријска окружења, посвећен је обезбеђивању * * производа за индустрију стакла, посебно дизајнираних за праћење и контролу сваког дела производних линија стакла. Производи укључују бесконтактне инфрацрвене скенере, интелигентне системе за мерење температуре сонде (сонде и уређаје за приказ), и могу се прилагодити потребама производње стакла купаца.
Раитек инфрацрвени термометар (или сонда) омогућава брзо, * *, бесконтактно мерење температуре. Праћење у реалном времену омогућава производњу стакла и секундарно обрађеног стакла да има користи од следећег:
● Повећати производњу и принос
● Побољшајте контролу процеса
● Побољшајте конзистентност производа
● Побољшајте квалитет производа
● Смањите време застоја
Инфрацрвене сонде се користе за мерење температуре пећи, стакла у пећи, резервоара за топљење, комора за складиштење топлоте, резервоара за бистрење, канала материјала, капљица, калупа, плутајућих водова, пећи за жарење, као и подручја за хлађење и облагање. Ефикасно мерење температуре одражава стање процеса грејања или хлађења, као што је да ли комора за складиштење топлоте постаје преврућа или превише хладна, да ли је температура у областима лимене купке и пећи за жарење исправна, итд. Пажљива провера стања топљења до процеса хлађења може осигурати да стакло задржи своје карактеристике у сваком производном процесу.
пећи
Постоје две врсте пећи, једна је хоризонтална пламена пећ, а друга је потковичаста пламена пећ. Циклус пламена у пећи мења смер, омогућавајући комори за складиштење топлоте да загреје ваздух за сагоревање, чиме се побољшава ефикасност горива. Решеткасте цигле на једној страни коморе за складиштење топлоте се загревају врелим гасом који се испушта из пећи, а када решеткасте цигле достигну одговарајућу температуру, смер пламена се мења и ова страна коморе за складиштење топлоте постаје ваздух за сагоревање који улази у пећ за
грејање. Ова алтернативна операција.
Да би се обезбедила оптимална ефикасност рада, термометри су инсталирани на врху и дну сваке коморе за складиштење топлоте, који могу покренути преокрет ваздуха и пламена у оптимално време. Праћење корозије мрежастих цигли и ватросталних материјала помоћу сонди је кључно за планирање топлих и хладних поправки према плану, јер може избећи пасивну ситуацију огромних трошкова узрокованих хитним искључењима. Спољашњост тела пећи и коморе за складиштење топлоте се редовно прегледају преносивим термометрима како би се откриле жаришта изазвана ерозијом ватросталних цигли, чиме се спречава цурење стаклене течности.
