Главни стандарди за избор инфрацрвеног термометра
Примена термометра је углавном одређена његовим мерним опсегом. И мерни напон и почетна вредност мерног опсега морају да испуњавају захтеве мерног задатка. Што је већи изабрани мерни напон, то је нижа резолуција и самим тим нижа тачност. Нарочито при ниским почетним температурама, коришћење претерано великог мерног напона ће експоненцијално смањити тачност. Због тога се препоручује да изаберете најмањи могући мерни напон.
Почетна вредност мерног опсега одређује спектралну осетљивост а самим тим и тип детектора. Грешке у мерењу узроковане нетачним подешавањима емисивности су знатно мање за краткоталасне сензоре него за дуготаласне сензоре. На пример, на 800 степени, грешка мерења термофилмског сензора (8–14 μм) због нетачног подешавања емисивности је око пет пута већа од грешке германијумског фотодиодног сензора (1,1–1,6 μм). Германијумски фотодиодни сензори обично дозвољавају мерни опсег почевши од приближно 250 степени.
На пример, у керамичкој индустрији или у процесима сагоревања у електранама, опсег мерења је обично 0–1300 степени. Да би се избегле велике грешке, треба користити термометре опремљене краткоталасним детекторима, иако њихов ефективни мерни опсег почиње од 250 степени до 1300 степени.
Други критеријум за избор одговарајућег термометра је однос растојања и тачке (однос Д:С), који се односи на однос између мерне удаљености и пречника мерне тачке. Ако је циљ мали, мерно растојање је велико, или постоји такозвана „врућа тачка“ на великој површини, потребан је висок однос удаљености и тачке. Супротно томе, за велике мерне површине, мали однос растојања и тачке је погодан јер сензор обезбеђује стабилан излазни сигнал у односу на мерну тачку.
Такође се мора утврдити да ли је термометар опремљен нишанским уређајем, јер такав уређај може повећати трошкове за 50%, чинећи трошак кључним разматрањем. За мете велике површине, уграђени нишан обично није потребан. Уместо тога, спољни нишан се може користити за поравнање током инсталације, нудећи предност у трошковима јер више мерних тачака може да дели један нишан.
За мале мете или велике удаљености мерења потребна је континуирана способност нишана. Коришћење тражила са кончаницом омогућава да се јасно види стварна величина мерног места. Економичнија алтернатива је ласерски нишан, али подржава само мерење од тачке до тачке.
У затвореним пећима или сличним апликацијама, прозор је неопходан. Стога је неопходно одлучити које функције су потребне термометру, као што су усредњавање, складиштење посебних вредности, гранични прекидачи или рачунарски интерфејси. Подешавање емисивности је неопходно за прилагођавање термометра површини мерног објекта. Остале функције се могу имплементирати јефтино повезивањем снимача, контролера или програмабилних логичких контролера.
Поред тога, механички дизајн је одлучујући фактор за одређене примене. При високим температурама околине предност има термометар са само оптичком јединицом сочива која је повезана преко оптичког кабла са електроником која се налази даље од топлотне зоне, јер се уређаји за хлађење могу уштедети.
