Метода мерења за температурну компензацију мерача дебљине премаза

Метода мерења за температурну компензацију мерача дебљине премаза

Метода мерења температурне компензације мерача дебљине премаза укључује кораке калибрације температурног коефицијента, нулте кораке калибрације по укључењу и кораке мерења дебљине, и на крају израчунава стварну вредност дк дебљине премаза; користећи корелацију између промене електромагнетног поља намотаја индуктора и температуре, односно Током процеса мерења, вредност на бесконачном крају се мери једном. Коефицијент промене температуре на бесконачном крају је пропорционалан коефицијенту промене температуре када је мерна сонда близу основе мерног објекта ради мерења. Коришћење ове функције за постизање температурне компензације може смањити грешку мерења температуре што је више могуће. Грешка мерења ове методе се у основи може контролисати унутар 1%. Међутим, наш тренутни национални стандард захтева да буде унутар 3%. Поређења ради, грешка мерења ове методе је Тачност мерења је достигла тачност мерења међународних бренд машина, која је још увек на веома високом нивоу у Кини.

Одржавање мерача дебљине премаза
Већина инструмената има следеће проблеме:
1) ЛЦД екран је оштећен;

2) Нема приказа података због лошег контакта између домаћина и сонде;

3) Домаћин нема екран;

4) Ниједан податак се не појављује након што је сонда повезана, иако је приказана ознака Ф или НФ.

Због дугог повратка на фабрички циклус поправке и високе цене, најважније је да то одлаже нормалан рад купца.

Постоји много разлога за проблем, али сви су:
1) Матична плоча је оштећена;

2) оштећење софтвера;

3) Утичница жице сонде је оштећена што узрокује лош контакт;

4) Сонда је озбиљно истрошена и нема вредност за одржавање.

Током употребе, пазите да не гребете површину сонде тврдим предметима да не бисте оштетили завојницу.