Метода ласерског мерења равности
Равност је једна од геометријских толеранција, која се односи на одступање макро-конкавно-конвексне висине на површини предмета од идеалне равни. У традиционалним методама детекције, мерење равности обично укључује: метод мерења мерача/пипача, метод мерења нивоа течности, метод мерења интерферометра у ласерској равни (метода интерферометрије са равним кристалом), метод мерења мерача нивоа/дигиталног нивоа и закон мерења мерача.
Методу мерења мерача потребан је само сет преносивих мерача за мерење равности било када и било где. Тренутно многе фабрике и даље користе ову методу за детекцију. Због своје ниске прецизности, конвенционални мерач сензора је 10 ум, ефикасност детекције је ниска, резултат није довољно свеобухватан и може се открити само ивица дела.
Метода нивоа течности, заснована на принципу рада конектора, погодна је за мерење равности континуалних или дисконтинуалних великих равни, али је потребно много времена за мерење и осетљива је на температуру, тако да је погодна само за авионе са ниским тачност мерења.
Метода мерења интерферометра у ласерској равни, најтипичнија употреба је интерферометрија равног кристала. Али се углавном користи за мерење глатких малих равни, као што су мерна површина микрометра, радна површина мерача и оптичко сочиво.
Метода мерења нивоа се широко користи у мерењу равности и равности површине радног предмета. Висока тачност мерења, добра стабилност, мала величина, лака за ношење. Међутим, када се користи овај метод за мерење, потребно је више пута померати позицију инструмента и бележити податке сваке мерне тачке, што је дуготрајно, напорно, дуго време прилагођавања, а поступак обраде података је гломазан.
Типична примена метода мерења мерачем је равни микрометар и трокоординатни инструмент, међу којима је трокоординатни инструмент највише коришћен. Током мерења, индикатор се креће на узорку који се тестира, а подаци сваке тачке мерења у односу на референцу мерења се мере према изабраним тачкама распореда, а затим се грешка равности процењује кроз обраду података. Али његова ефикасност је ниска, обично узорак траје неколико минута, далеко од очекивања од 15ппм.
Можемо да обезбедимо метод ласерског мерења равности, користећи немачки Ламтецх ласерски инструмент за мерење равности, можемо брзо да меримо равност, као што су ваздухопловство, индустрија млазница за убризгавање горива у аутомобилској индустрији, пумпа, површина заптивке вентила и оптички инжењеринг, ласерски инжењеринг итд. Има апликација у свим областима.
Метода ласерског мерења равности има високу ефикасност мерења и високу прецизност, и потребно је само 1-3 секунди да се дете открије, а може се реализовати 100% потпуна инспекција.
