Принцип и карактеристике прекидачког напајања
ДЦ прекидачко напајање се састоји од улазног дела, дела за конверзију снаге, излазног дела и управљачког дела. Део за конверзију снаге је језгро прекидачког напајања, које врши високофреквентно сечење на нестабилној једносмерној струји и завршава функцију конверзије потребну за излаз. Углавном се састоји од комутационих транзистора и високофреквентних трансформатора. На слици 1 је приказан шематски и еквивалентни блок дијаграм ДЦ прекидачког напајања, који се састоји од пуноталасног исправљача, прекидачке цеви В, побудног сигнала, диоде за обнављање струје Вп, индуктора за складиштење енергије и филтерског кондензатора Ц. У ствари, језгро ДЦ прекидачког напајања је ДЦ трансформатор.
Како би се прилагодили потребама корисника, главни произвођачи прекидача напајања у земљи и иностранству посвећени су истовременом развоју нових високо интелигентних компоненти, посебно побољшањем губитка секундарног исправљача и повећањем науке и технологије у области напајања. феритних (Мн-Зн) материјала, у циљу побољшања високе фреквенције и веће густине флукса за добијање високог нивоа магнетних перформанси, док је примена СМТ технологије значајно напредовала у прекидачким изворима напајања, у матичним плочама са обе стране. распореда компоненти како би се осигурало да је прекидачко напајање лагано, мало и танко. Дакле, тренд развоја ДЦ прекидачког напајања је висока фреквенција, висока поузданост, ниска потрошња, ниска бука, анти-интерференција и модуларност.
Недостатак прекидачког напајања једносмерном струјом је у томе што постоји озбиљнија комутација, способност прилагођавања тешким окружењима и изненадни квар је слаб. Због домаће технологије микроелектронике, технологије производње капацитивног отпорног уређаја и технологије магнетног материјала и неке технолошки напредне земље и даље имају одређени јаз, тако да производња ДЦ прекидачког напајања има техничке потешкоће, проблеме у одржавању и високе трошкове.
