Уобичајене грешке и методе за решавање проблема
1. Приказана вредност је нестабилна
Фактори који доводе до нестабилног приказа мерача дебљине премаза углавном потичу од посебности материјала и структуре самог радног предмета, као што је да ли је сам радни предмет магнетни материјал. Ако је магнетни материјал, морамо изабрати инструмент за мерење дебљине магнетне превлаке, ако је радни комад проводник, морамо да изаберемо мерач дебљине превлаке са вртложним струјама. Штавише, храпавост површине и причвршћивање мереног комада су такође важни фактори који узрокују да инструмент приказује нестабилне вредности. Сонда мерача дебљине је изузетно осетљива на оне прикључке који спречавају блиски контакт са површином покривног слоја. Неопходно је осигурати да сонда буде у директном контакту са површином премаза. Стога је кључ за отклањање ове врсте квара: уклонити прашину, ситне честице, масноћу и производе корозије и друге додатке са контактне површине тестираног дела пре мерења, али не уклањати никакав покривни материјал. Поред тога, када је систем нултиран, површина коришћене подлоге такође мора бити очишћена и подмазана. Ако сматрате да је грешка резултата мерења релативно велика, користите пластични калибрациони лист опремљен инструментом да прво извршите круг тестирања. Ако је одступање далеко од дозвољене грешке, може доћи до проблема са самим инструментом и потребно га је вратити произвођачу на поправку. Одговарајућа матрица није изабрана током калибрације система. Фасета подлоге је 7 мм, а минимална дебљина је 0.2 мм. Мерења испод овог критичног стања су непоуздана.
2. Велике грешке у резултатима мерења
Начин постављања сонде има велики утицај на мерење. Током мерења, сонду треба држати равно са површином испитиваног предмета. Штавише, време постављања сонде не би требало да буде предуго, како би се избегла интерференција магнетног поља саме матрице. Немојте вући сонду приликом мерења, јер то не само да ће изазвати хабање сонде, већ и неће добити тачне резултате мерења. Поред тога, основни метал је магнетизован, дебљина основног метала је премала, закривљеност радног комада је превисока, површина мерне базе је кородирана, а око места мерења постоји сметња електромагнетног поља итд. , што може довести до абнормалних резултата мерења. Ако је веома близу електромагнетног поља, може доћи до судара.
3. Екран не приказује податке
Ако вредност и даље није приказана, можете размотрити да ли постоје фактори као што су лабавост, искључење или лош контакт сонде и везе, као и корозија електронских компоненти у инструменту након цурења батерије. У стварном раду, уредник се сусрео са појавом да је сонда нагризена хемикалијама услед неправилне употребе, што резултира тиме да инструмент не приказује податке.
4. Људски фактори
Разлог зашто мерач дебљине премаза може да мери до микронског нивоа је тај што може да поднесе мале промене у магнетном флуксу и претвори га у дигитални сигнал. Ако корисник није упознат са инструментом током процеса мерења, може да учини да сонда одступи од мереног објекта, узрокујући промену магнетног флукса и погрешно мерење. Када корисник први пут користи инструмент, прво мора пажљиво проучити упутство за употребу и савладати метод мерења.
5. Сам инструмент поквари
Мери дебљине који су дуго били у радном стању су врло вероватно да ће имати ударце, падове и друге незгоде, или радно окружење има сметње магнетног поља, што ће изазвати сметње и оштећење електронских компоненти унутар инструмента. , што резултира непоузданим мерним подацима инструмента, искривљеним приказом података на екрану, па чак и немогућношћу покретања машине итд. Због тога се препоручује да инструмент користи и чува што је више могуће посебна особа, и враћен у фабрику на поправку на време када дође до квара и није дозвољено неовлашћено растављање машине ради прегледа.
