Избор електричног лемилице и метода лемљења
Приликом избора електричног лемилице, углавном се одређује величином тачке лемљења. Ако је површина тачке лемљења велика, брзина дисипације топлоте је такође велика. Због тога, изабрано електрично лемило има већу брзину грејања и већу снагу. Обично користимо лемилице снаге 20В, 25В, 30В, 35В, 50В итд. Одабир снаге од око 30В је прикладнији. Овде уређивач користи постоље за лемилицу, које је приказано на слици 1. Температура грејања се може подесити у било ком тренутку, што је згодно, али је незгодно за ношење. Слика 2 се лако преноси, али је грејање нестабилно.
Након дуготрајне употребе, врх лемилице ће створити слој оксида, који није лако лемити. Можемо уклонити оксидни слој или га остругати малим ножем. Затим укључите лемилицу, лагано загрејте и можете нанети колофониј. Затим нанесите лим за лемљење.
Када бирамо лем, треба да користимо жицу за лемљење ниске тачке топљења и некорозивни флукс, као што је колофониј. Индустријски лем и корозивно кисело уље за лем не треба користити. Наравно, на тржишту постоји и врста жице за лемљење која садржи колофониј, што је за нас веома згодно за употребу.
Пажња: Ново лемило мора бити премазано смолом када се користи по први пут.
Сврха апсорбера калаја је уклањање вишка жице за заваривање и растављање електронских компоненти.
Сврха сунђера за чишћење: Када се користи, треба га натопити чистом водом да би се уклонила прљавштина са врха лемилице, што олакшава калајисање. Након употребе лемилице, користите га за чишћење врха.
5. Метода заваривања
Савети за акцију: Прво загрејте, а затим лемите, прво уклоните лем, а затим уклоните лемило.
Током складиштења електронских компоненти, због оксидационог ефекта ваздуха, постоји слој оксидног филма причвршћен за игле компоненти, као и друга прљавштина. Пре лемљења, морамо очистити компоненте и премазати их слојем калаја. На тај начин, мање је вероватно да ће спојеви за лемљење које заваримо доживети виртуелно лемљење.
Температура заваривања и време заваривања
Приликом лемљења треба изабрати одговарајућу температуру, која би требало да буде виша од температуре лемљења. Ако је превисоко, није добро. У тешким случајевима, подлога за лемљење ће директно отпасти. Боље је користити врх лемилице који је управо димио када дође у контакт са смолом.
Време заваривања је прекратко, температура лемног споја је прениска, топљење лемног споја није довољно, а спој за лемљење је груб, што лако може изазвати виртуелно лемљење. Супротно томе, ако је време заваривања предуго, лем лако тече и компоненте су склоне прегревању и оштећењу.
Број тачака лемљења на лемном споју
Морамо добро да контролишемо количину лема на лемним спојевима. Количина лема на лемним спојевима не може бити премала. Ако је премала, лемљење неће бити чврсто, а спојеви за лемљење ће бити равни, што резултира лошом механичком чврстоћом. Ако их има превише, лако може резултирати великим изгледом без унутрашње везе, формирајући облик попут канте, изузетно ружан. Лемљење би требало само да потопи све пинове компоненти на тачку лемљења, а обрис треба да буде слабо видљив.
