Погодне индустрије за инфрацрвене термометре
Индустријски домени су тамо где се најчешће користе инфрацрвени термометри. Индустрија челика, стакла и пластике често користи инфрацрвене термометре. Често се запошљавају и у превентивним установама.
Хемијска индустрија:
У оквиру програма периодичног превентивног одржавања, рафинерије користе уређаје за приказ температуре у петрохемијској индустрији. Ови кораци подразумевају проверу очитавања термопарова и праћење рада пећи. Количина таложења угљеника у цеви грејне површине одређује се током процеса детекције пећи помоћу инфрацрвеног дисплеја. Ова акумулација, позната као коксовање, узрокује да се пећ пали већом брзином, подижући температуру цеви. Ова ситуација са високом температуром ће скратити живот цеви. Узимајући у обзир да ће коксовање ометати производ да подједнако апсорбује топлоту цеви. Када се користи инфрацрвени термометар, открићемо да површинска температура цеви у области споја има тенденцију да буде виша од оне у другим областима.
индустрија гвожђа:
Пошто се производи крећу и температура је веома висока, индустрија челика користи термометре. Температура је популарна употреба у индустрији челика где растопљени челик почиње да се стврдњава у грудвице. Инфрацрвени термометри се користе за мерење унутрашње температуре регенератора. Поновно загревање челика на исту температуру је од суштинског значаја да не би дошло до савијања. Инфрацрвени термометри се користе у високотемпературним ротационим млиновима да би се проверило да ли је температура производа унутар безбедног опсега ротације. Инфрацрвени термометри у млиновима за хлађење прате температуру хлађења челика.
Превентивно одржавање:
Радници на одржавању су у стању да препознају потенцијалне или тренутне проблеме уз помоћ преносивог уређаја за термални приказ. Примери укључују зачепљена расхладна ребра на трансформаторима, прегрејане намотаје намотаја мотора, неисправне везе кондензатора и акумулацију топлоте у глави цилиндра компресора. Сваки проблем ће узроковати повећање температуре или температурну криву која нагло одступа од температуре околине, што омогућава откривање проблема помоћу преносног система термичког приказа. Већину времена проблеми се могу идентификовати и поправити пре него што процес буде прекинут.
Индустрија пластике:
У послу са пластиком, инфрацрвени термометри се користе за откривање динамичких објеката, пластике високе температуре и за избегавање контаминације производа. Можда је могуће сачувати интегритет затезања и дебљине пластике коришћењем мерења температуре како би се урачунало загревање и хлађење током екструзије дуваних филмова. Сензори помажу у контроли температуре током избацивања ливеног филма како би се гарантовала дебљина и конзистентност производа. Сензори омогућавају оператеру да подеси грејаче и искључи хладне завојнице током екструзије листова како би одржао квалитет производа.
Индустрија стакла:
У индустрији стакла производи су такође у покрету и загревају се на веома високе температуре. Инфрацрвени термометри се користе за праћење температуре у пећи. Ручни сензори откривају вруће тачке мерењем споља. Измерите температуру растопљеног стакла да бисте одредили одговарајућу температуру на ушћу пећи. У производима од равног стакла, сензори детектују температуру у свакој фази обраде. Погрешна температура или пребрза промена температуре могу изазвати неравномерно ширење или контракцију. За производе у боцама и контејнерима, растопљено стакло тече до предњег ложишта на истој температури. Инфрацрвени термометри се користе за детекцију температуре стакла у предњем огњишту. Дакле, требало би да буде у исправном стању где се извози. У производима од фибергласа, инфрацрвени сензори се користе у пећи за прераду за детекцију температуре стакла у предњем ложишту. Друга употреба инфрацрвених сензора у индустрији стакла је у процесу производње ветробранских стакла.
