Савети за станицу за лемљење - Анализа посебних услова таласног лемљења безоловне пасте за лемљење

Feb 23, 2023

Остави поруку

Савети за станицу за лемљење - Анализа посебних услова таласног лемљења безоловне пасте за лемљење

 

1. Погоршање КФП другог загрејаног лемног споја


Када се неки КФП пинови на предњој страни штампане плоче прво чврсто залијепе безоловном пастом за лемљење, када поново уђу у доњу површину ради секундарне високе топлоте таласног лемљења без олова, понекад ће се открити да неколико пинова ће се појавити Нежељени феномен отапања и плутања (у ствари, још је гори када се наличје плоче преобликује).


Метода: Потпуно елиминисати било који извор олова, избегавати коришћење оловног филма или лема који садржи бизмут, и потпуно елиминисати појаву локалне ниске тачке топљења је прави начин.


2. Немојте понављати таласно лемљење да бисте избегли губитак прстена


За оне који користе САЦ легуру за таласно лемљење, температура калаја је обично до 260-265 степени. После 4-5 секунди јаког контакта топлотног таласа, ивица ПТХ рупе на површини лемљења је озбиљно кородирана. Стога је најбоље решење да примените само једноталасно лемљење. Када је потребно друго лемљење преко таласа за поправку, слој бакра на ивици рупе ће бити кородиран и истањив, што може чак довести до испере бакарног прстена на доњој плочи од лименог таласа, што резултира губитком прстена . Стога, покушајте да не вршите лемљење секундарним таласима да бисте смањили отпад.


3. КФП таласно лемљење се такође може извршити на основној плочи


Уобичајена пракса фабрике штампаних плоча је да се прво изврши поновна монтажа пасте за лемљење на предњој плочи, затим да се плоча окрене наопако, одштампа паста за лемљење на доњој површини и да се изврши поновна обнова на свим СМТ и КФП компонентама и таласно лемљење. игле. На крају се врши парцијално таласно лемљење доње површине на компонентама пина под заштитом тацне. На овај начин биће потребно укупно три интензивне топлотне тортуре без олова, а штампана плоча и разне компоненте ће бити озбиљно оштећене.


4. Прстен за горњу рупу треба смањити


Спецификације и алати за дизајн ПЦБ-а (Лаиоут софтвер) су углавном наследили традицију оловног лемљења дуги низ година. У ствари, због повећане кохезије лема без олова, способност лемљења (односи се на калај или лабав калај) је лоша. Под нормалном брзином пумпе, ако желите да гурнете лимене таласе~, И/Л врх ће се чак прелити и покрити предњи отвор. За оне у рингу нема много шанси. ОЈ-СТД-001Д у својој табели 6-5 за плоче класе 2 и 3 захтева само да количина калаја у рупи достигне 75 процената за пролаз. Величина прстена за рупе на горњој површини ОСП филма не мора бити иста као и величина доње површине, иначе ће на периферији бити изложен бакар без калаја, тако да је тешко за оштећени ОСП филм како би се осигурало да бакарна површина неће зарђати или мигрирати током накнадне употребе.


5. Пуњење лима у порозном подручју ће изазвати експлозију


У старомодном дизајну, многе пролазне рупе су често густо распоређене у БГА задњој плочи, као функција међуслојне међуслојне везе вишеслојног ожичења. Када је тако густа област рупа попуњена лименим таласом, прилив велике количине топлотне енергије неизбежно ће тестирати границу толеранције вишеслојне плоче у правцу З, и често узроковати пуцање плоче или чак ломљење у З смеру . Поред тога, у подручју густе рупе налази се пунило за лемљење конектора уметањем пинова. У овом тренутку, иако је топлота коју доноси калајисање још увек велика, део је апсорбују клинови, тако да су пукотине у З смеру плоче ниже од празних рупа. Све док је дебљина бакра у рупи довољна (изнад 0.7 мил), издужење бакарног слоја (Елонгатион) и даље може да се одржава изнад 20 процената.

 

4 SMD Soldering station -

Pošalji upit