Анализа разлога грешке мерења ултразвучног мерача дебљине
Прикажи вредност је превелика или премала анализа разлога у стварном раду на откривању, често наилази на вредност мерача дебљине и пројектовану вредност (или очекивану вредност) у поређењу са очигледно великом или малом, разлози се анализирају на следећи начин:
(1, ламелирани материјали, композитни (нехомогени) материјали. Измерити неспрегнути ламинирани материјал је немогуће, јер ултразвучни таласи не могу да продру у неспрегнути простор, и не могу бити у композитним (нехомогеним) материјалима да се простиру равномерно брзина За опрему направљену од вишеслојног омотача (као што је уреа опрема под високим притиском), на мерење дебљине треба обратити посебну пажњу, мерач дебљине показује само дебљину слоја материјала у контакту са сондом.
(2, погрешан избор брзине звука. Пре мерења радног предмета, према врсти материјала унапред подесите његову брзину звука или према стандардном блоку повратно мерење брзине звука. Када се материјал калибрише инструмент са материјалом ( уобичајено коришћени тестни блок за челик) и идите на мерење другог материјала, даће погрешне резултате.
(3, утицај температуре. Општи чврсти материјали у брзини звука са својом температуром се повећавају и смањују, постоје тестови подаци показују да се врући материјал сваким повећањем од 100 степени Ц, брзина звука смањује за 1%. За високе -температурна опрема у раду често се сусрела са овом ситуацијом.
(4, утицај агенса за спајање. Средство за спајање се користи за искључивање ваздуха између сонде и предмета који се испитује, тако да ултразвучни таласи могу ефикасно да продру у радни предмет да би се постигла сврха детекције. Ако је избор типа или употребе Неправилних метода, узроковаће грешке или треперење знака спајања, не може се измерити у пракси, због употребе превише средства за спајање, што резултира удаљавањем сонде од радног предмета, инструмент показује вредност слоја средства за спајање. вредност дебљине.
(5, измерени објекат (као што су цевоводи) унутар депозита, када разлика акустичне импедансе депозита и радног комада није велика, вредност мерача дебљине приказује вредност дебљине зида плус дебљина наслага.
(6, утицај оксида металне површине или премаза боје. Метална површина производи густ оксид или антикорозивни слој боје, иако је комбинација блиских основном материјалу, без имена очигледног интерфејса, али брзина ширења звука у две супстанце је различит, што резултира грешком, а са различитом дебљином поклопца, величина грешке је такође различита.
(7, када постоје дефекти унутар материјала (као што су инклузије, међуслојеви, итд.), вредност приказа од око 70% номиналне дебљине (у овом тренутку да се користи ултразвучни детектор недостатака за даљу детекцију дефеката).
(8, утицај напрезања. Опрема у раду, цевоводи, већина присуства напрезања, услови напрезања чврстог материјала имају одређени утицај на брзину звука, када је правац напона и правац ширења исти, ако напрезање је напрезање на притисак, ефекат напрезања еластичности радног предмета се повећава, брзина звука је насупрот затезању, брзина звука се успорава када напон и правац ширења таласа нису исти процес путање масних вибрација интерференцијом напона, одступањем правца простирања таласа Према подацима, општи напон расте, брзина звука расте споро.
