Како разумети лемљење електричног лемилице
Заваривање је процес лемљења квалификованих компоненти на штампану плочу или одређену локацију према потреби. Приликом заваривања потребно је контролисати температуру и време заваривања електричног лемилице. Ако је температура прениска или је време прекратко, површина лима ће имати неравнине попут репа, површина неће бити глатка, чак ће изгледати као остатак тофуа. Могуће је да због непотпуног испаравања флукса за лемљење остане одређена количина флукса између лима за лемљење и метала. Након хлађења, флукс за лемљење (колофонијум) ће залепити лим за лемљење на металну површину и може се отворити уз малу силу, што се назива лажно лемљење.
Штавише, када је температура електричног лемилице прениска, хитно га је заварити. Калај на месту лемљења се споро топи, а залемљене компоненте долазе у контакт са лемилом предуго, што може проузроковати преношење прекомерне топлоте на компоненте, узрокујући оштећење компоненти (као што је топљење паковања кондензатора, промена отпора отпорника због топлотног отпора итд.), посебно за транзисторе. Када се језгро цеви загреје изнад 100 степени, биће оштећено.
Напротив, ако је температура електричног лемилице превисока и време заваривања је нешто дуже, то ће изазвати оксидацију површине лемљења, ток лемљења ће се распршити, а спој за лемљење неће појести довољно калаја. Само мала количина лема ће повезати каблове компоненти са металном површином, узрокујући висок отпор контакта и ломљење када се повуче, што се назива виртуелно лемљење. У тежим случајевима, такође може проузроковати да се трака од бакарне фолије на штампаној плочи увије и отпадне, као и да се компоненте оштете услед прегревања.
Да ли је температура електричног лемилице погодна може се утврдити на основу искуства на основу дужине времена лемљења главе лемилице и количине лема причвршћеног за главу. Дужина времена заваривања треба да обезбеди да су лемни спојеви глатки и светли, обично 2-3 секунди, а већи спојеви лемљења не би требало да пређу 5 секунди. За лемљење транзистора и других рањивих делова, као и код калајисања, користи се пинцета, шиљаста клијешта за нос, итд. за стезање корена иглица како би се распршила топлота.
Поред тога, количина употребљеног лема треба да буде одговарајућа, а велику куглу лема не треба користити за лепљење лемног споја. Обрис олова се може нејасно разликовати од лимене површине лемног споја, а вулкански облик посматран са стране лемног споја је квалификовани лемни спој. Када заварите ручним електричним лемилом, немојте користити главу лемилице за трљање површине заваривања напред-назад или снажно додиривати и притискати. У ствари, све док је контактна површина између калајисаног дела главе лемилице и површине за заваривање повећана, топлота се може ефикасно пренети са главе лемилице до тачке заваривања.
Треба напоменути да након уклањања лемилице након заваривања, сачекајте да се лем на лемном споју потпуно очврсне (4-5 секунди), а затим олабавите пинцету или руке које фиксирају компоненте. У супротном, провод за лемљење може изаћи или површина лемног споја може изгледати као остатак тофуа. Након заваривања, ако се реп споја за лемљење извуче, умочите га у смолу са електричним врхом лемилице, а затим поправите заваривање да бисте га елиминисали. Ако има ивица и углова шљаке, то указује да је време заваривања предуго и да је неопходно уклонити нечистоће пре поновног заваривања.
Компоненте на штампаној плочи треба да буду окачене и заварене, са размаком од 2-4мм између тела компоненте и површине плоче. Не би требало да буду чврсто причвршћени за површину плоче, а кристални транзистор треба да буде виши. За веће компоненте, након уметања у отвор на плочи, оловна жица се може савити за 90 степени дуж правца траке бакарне фолије кола као што је приказано на слици 6, остављајући дужину од 2 мм да се спљошти и завари да би се повећала чврстоћа. Заваривање уређаја са високом улазном импедансом, као што су интегрисана кола, ако није могуће обезбедити поуздану везу између шкољке електричне лемилице и уземљења, може се постићи искључивањем утикача за напајање електричног лемилице и коришћењем заваривања заосталом топлотом.
Приликом заваривања штампаних плоча, такође је могуће прво убацити отпорнике, заварити их тачку по тачку, а затим пресећи вишак дужине проводника помоћу бочних резача или шкара за нокте. Затим лемите веће компоненте као што су кондензатори и на крају лемите отпорне на топлоту и рањиве кристалне транзисторе, интегрисана кола итд.
