Метода лемљења електричног лемилице

Метода лемљења електричног лемилице
2.1 Метода лемљења ин-лине компоненти типа пинова
Врх лемилице треба да буде у контакту са два међусобно повезана дела која се заварују (као што су ноге за лемљење и јастучићи) у исто време. Лемилица је генерално нагнута под 30-45 степени. Избегавајте контакт само са једним од заварених делова када је загрејана површина две заварене компоненте веома различита. Угао нагиба лемилице треба правилно подесити. Смањите угао нагиба између лемилице и залемљених компоненти са великом површином заваривања, повећајте контактну површину између залемљених делова са великом површином за лемљење и лемилице и побољшајте топлотну проводљивост. , мотор, сирена и други углови нагиба могу бити око 40 степени. Два дела која се заварују могу достићи исту температуру у исто време. сматра се идеалним стањем загревања.
2.2 Метода заваривања компоненти чипа
Пре лемљења, нанесите флукс на јастучић и рукујте њиме лемилом како бисте избегли лоше калајисање или оксидацију јастучића. Узрок лошег заваривања. Чипс генерално не треба да се обрађује. Пажљиво поставите КФП чип на ПЦБ пинцетом, водећи рачуна да не оштетите игле. Поравнајте га са подлогом. Уверите се да је чип постављен у исправној оријентацији. Подесите температуру лемилице на више од 300 степени Целзијуса. Умочите малу количину лема на врх лемилице и притисните алатом на поравнати чип. Нанесите малу количину лема на две дијагонално постављене игле, и даље притискајући чип. Залемите игле на две дијагоналне позиције тако да је чип фиксиран и да се не може померити. Након лемљења супротних углова, поново проверите да ли је положај чипа поравнат. Подесите или уклоните и поново поравнајте на штампаној плочи ако је потребно. Када почнете да лемите све игле. Лем треба додати на врх лемилице. Нанесите лем на све игле да игле остану влажне. Додирните крај сваке игле чипа врхом лемилице док не видите да лем тече у пинове. Приликом лемљења, држите врх лемилице паралелан са пиновима који се лемљују како бисте спречили прекомерни преклоп за лемљење. Након што су сви пинови залемљени, навлажите све игле флуксом да бисте очистили лем. ​​Уклоните вишак лема тамо где је потребно да бисте елиминисали све могуће кратке спојеве и преклопе. . Умочите четкицу са тврдом длаком у алкохол и пажљиво је обришите у правцу игле док не постане флукс
док не нестане.
2-3 Метода заваривања СМД РЦ компоненти
Прво ставите тачку на лемни спој. Затим ставите један крај компоненти. клип са пинцетом
Држите компоненту, након лемљења једног краја, проверите да ли је правилно постављена; ако је правилно постављен, залемите други крај. Ако су игле веома танке, можете додати калај на игле чипа у кораку 2, а затим користити пинцету. Стегните језгро, лагано тапните по ивици стола да бисте уклонили вишак лема. Трећи корак је директно лемљење лемилом без калајисања лемилице.
Време заваривања и подешавање температуре: температура је одређена стварном употребом. Најприкладније је залемити лимену тачку на 1-4 секунди, а максимум није више од 8 секунди. Обично посматрајте врх лемилице, када постане љубичаста, поставка температуре је превисока. Општи ин-лине електронски материјали. Подесите стварну температуру врха лемилице на (350-370 степени); за материјале за површинску монтажу (СМТ), подесите стварну температуру врха лемилице на (330-350 степени), обично тачку топљења лема плус 100 степени. Приликом лемљења великих компоненти, температура не би требало да прелази 380 степени, али можете повећати снагу лемилице.
Мере предострожности при заваривању: Пре заваривања, проверите да ли је сваки лемни спој (бакарна кожа) глатки, оксидисани итд. Ако има ситница, очистите их четком пре заваривања. Ако постоји оксидација, додајте одговарајућу количину флукса да бисте повећали чврстоћу заваривања. Када заварите предмете, обавезно уочите тачку заваривања. Да би се избегао кратки спој узрокован лошим заваривањем линије. Ако компоненте за лемљење нису паковања отпорна на топлоту као што су пластична кућишта. Лемљење се може извршити након премазивања апсолутног алкохола на тело компоненте како би се спречило оштећење топлотом. Након заваривања, пажљиво проверите статус заваривања компоненти, да ли у околним спојевима за лемљење има заосталих калаја, калајних перли и шљаке.