Примена инфрацрвене микроскопије у малим уређајима у електронској индустрији
Са развојем нанотехнологије, његова метода скупљања одозго на доле се све више користи у области технологије полупроводника. У прошлости смо сви ми звали ИЦ технологију „микроелектроника“ технологијом, јер је величина транзистора била на нивоу микрона (10-6 метара). Међутим, технологија полупроводника се веома брзо развија. Сваке две године напредоваће генерација и његова величина ће се смањити на половину своје првобитне величине. Ово је чувени Муров закон. Пре око 15 година, полупроводници су почели да улазе у субмикронску еру, која је мања од микрона, а затим су отишли у дубоку субмикронску еру, која је много мања од микрона. До 2001, величине транзистора су биле чак мање од 0,1 микрона, или мање од 100 нанометара. Ово је ера наноелектронике, а већина будућих ИЦ ће бити направљена од нанотехнологије.
захтев за вештине:
Тренутно, главни облик квара електронских уређаја је термички квар. Према статистикама, 55% кварова електронских уређаја узроковано је температурама које прелазе наведене вредности. Како температура расте, стопа кварова електронских уређаја расте експоненцијално. Уопштено говорећи, радна поузданост електронских компоненти је изузетно осетљива на температуру. За сваки 1 степен повећања температуре уређаја изнад 70-80 степени, поузданост ће се смањити за 5%. Због тога је потребно брзо и поуздано детектовати температуру уређаја. Како величина полупроводничких уређаја постаје све мања, постављају се све већи захтеви за температурну резолуцију и просторну резолуцију опреме за детекцију.
Како измерити дубину слоја инфилтрације цинка помоћу микроскопа за алат
Како измерити дубину слоја цинка помоћу микроскопа за алат:
1. Исеците узорак (узорак инфилтриран цинком се сече дуж вертикалног правца осе металографском машином за сечење да би се открила површина свежег метала, а затим користите машину за уметање да бисте уметнули узорак метала у бакелитни прах да бисте направили пластику метални композитни узорак (Узорак) Поставите га на радни сто микроскопа за алате, укључите извор светлости, подесите површински извор светлости, подесите фокус и увећање, тако да се на екрану рачунара појави јасна слика.
2. Ротирајте дугмад за Кс и И на радном столу тако да попречна линија курсора одговара критичној тачки слоја продирања метала, станите на педалу да бисте добили координате тачака и дефинишите сваке две координатне тачке добијене као права линија, што резултира укупно 4 бода. формирају две праве,
3. Користите функцију растојања између правих линија у софтверу да директно пронађете растојање између две праве линије, односно дубину слоја инфилтрираног цинком. Коришћење микроскопа за алат за мерење дубине слоја инфилтрираног цинком је интуитивно. Истовремено, одговарајући софтвер микроскопа за алат такође може да мери дубину слоја инфилтрираног цинком других нестандардних узорака.
